现货出售二手洗煤压滤机

  洗煤压滤机是专业将泥浆过滤压榨达到固液分离的设备。此系列设备具有可连续性、低耗能、高效率、全自动操控、无需人工、占地面积小、操作简便、滤饼含水率低、安全环保等特点。对于高岭土质脱水选择带式重力压滤机效果是的。

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由于洗煤厂浮选后的煤泥粘性大，自然干化时间长，基本在一个月左右才能运输，是洗煤产业的占地面积大幅度增加，是困扰洗煤业的难题之一。我公司对目前的状态，研制出连续的煤泥脱水设备，该设备占地面积小，功率低，低可达1.85kw，连续工作，辅以絮凝药品，脱水效率高，煤泥含水率可达65%，产量高。

本设备处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-8%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大，脱水时间长，滤布更换频繁，不能连续工作，自动化程度低，用工多的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统煤泥压滤机比较：结构简单，安装方便，是新一代煤泥脱水的理想产品。 

依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
 浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至15-20%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28%以上形成泥饼，后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。