FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位计代理

液位计与限位开关 ( 例如：Liquiphant) 和 PLC 配套使用，Deltapilot M 可以进行带自动密度校正功能的液位测量。限位开关始终在液位高度处动作。在开关点位置处，信号处理单元基于 DeltapilotM 的当前压力测量值和 Deltapilot M 与限位开关的已知间距计算校正密度值。基于新密度值和Deltapilot M 的压力测量值，信号处理单元计算液位。

通信和数据处理 ? 4...20 mA HART

? PROFIBUS PA：

– Endress+Hauser 仪表符合 FISCO 模型的要求。

– 由于低电流消耗 11 mA ± 1 mA，按照 FISCO 模型安装时，一个总线段耦合器上可以连接的仪

表数量如下：

– 在 Ex ia、CSA IS 和 FM IS 防爆应用中，最多可以安装 8 台 Deltapilot M

– 在其他应用中 ( 例如：非危险区、Ex nA 防爆应用中等 )，最多可以安装 31 台 Deltapilot M

PROFIBUS PA 的详细信息请参考 《操作手册》BA00034S “PROFIBUS DP/PA：设计和调试指

南 ” 和 PNO 指南。

? 基金会现场总线 (FF)：

– Endress+Hauser 仪表符合 FISCO 模型的要求。

– 由于低电流消耗 16 mA ± 1 mA 按照 FISCO 模型安装时，一个总线段耦合器上可以连接的仪表

数量如下 :

– 在 Ex ia、CSA IS 和 FM IS 防爆应用中，最多可以安装 6 台 Deltapilot M

– 在其他应用中 ( 例如：非危险区、Ex nA 防爆应用中等 )，最多可以安装 22 台 Deltapilot M

基金会现场总线 (FF) 的详细信息，例如：总线系统部件要求，请参考 《操作手册》BA00013S

“ 基金会现场总线 (FF) 概述 ”。

功能安全性 SIL 带 4...20 mA 输出信号的 Deltapilot M 设计符合 IEC 61508 ( 第 2.0 版 ) 标准和 IEC 61511 标准，

通过 TÜV NORD CERT 认证。仪表可用于过程液位和压力监控，安全性可达 SIL 2。Cerabar M 安全

功能、设定值和功能安全参数的详细信息请参考 “ 功能安全手册 - Deltapilot M” SD00347P。

订购信息：

产品选型表中的订购选项 “ 附加认证 ”，选型代号 “LA”

设备设计满足安全要求，遵守适用规范和 EU 准则。不恰当使用，或用于非应用场合时，设备可能会成为应用危险源，例如：安装错误或设置错误会导致介质泄露。因此，必须由工厂厂方授权的合格专业人员进行测量系统的安装、电气连接、调试、操作和维护。技术人员必须阅读并理解本文档，遵守操作指南要求。仅允许进行 《操作手册》中明确允许的设备改动和维修。特别注意铭牌参数信息。

注意 !

FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位计代理

• 铭牌上标识有 MWP ( 最大工作压力 )。该压力值为 20°C (68°F) 或 100°F (38 °C) 参考温

度下 ANSI 法兰的最大工作压力值。

• 更高温度下的允许压力值请参考以下标准：

– EN 1092-1: 2001 表 18 1)

– ASME B 16.5a – 1998 表 2-2.2 F316

– ASME B 16.5a – 1998 表 2.3.8 N10276

– JIS B 2220

• 测试压力与仪表的过压限定值相关 (OPL = MWP x 1.5) 2)。

• 压力设备指令(EC准则97/23/EC)的缩写代号为“PS”。“PS”针对测量仪表的MWP (最大工

作压力 )。

注意 !

• 带隔膜密封系统的 Cerabar M 可以采用螺纹、法兰或夹持式安装，取决于隔膜密封系统

的类型。

• 隔膜密封系统和压力变送器共同组成密闭的已标定系统。填充液充注口已密封，不得

打开。

• 请勿使用坚硬或尖锐物品清洁或接触过程隔离膜片。

• 安装前，请勿拆除过程隔离膜片上的防护盖。

• 使用安装支架安装时，必须充分消除毛细管上的应力，防止毛细管过度弯曲

( 弯曲半径：³ 100 mm (3.94 in))。

• 请注意：毛细管中液柱的静压力可能会导致零点迁移。可以进行零点迁移校正。

请参考章节 6.4 “ 零位调整 ” (® ä 55)。

• 请注意隔膜密封系统填充液的应用限定值，详细信息请参考 Cerabar M 的 《技术资料》

TI00436P 中的 “ 隔膜密封系统的设计指南 ”。

为了获取更加精准的测量结果，避免仪表故障，安装毛细管时，应注意：

• 无振动 ( 避免额外压力波动 )

• 不安装在加热管道或冷却管道附近

• 环境温度低于或高于参考温度时，应对毛细管进行保温处理

• 弯曲半径：³ 100 mm (3.94 in)

真空应用

在真空应用场合中，Endress+Hauser 建议将压力变送器安装在隔膜密封系统的下方，防止

毛细管中的填充液因自身重力影响向外挤压测量膜片，加剧真空负载。

当压力变送器安装在隔膜密封系统的上方时，参考下图 ( 左 )，变送器与安装位置之间的

高度差为 H1，最大高度差 H1 取决于填充液的密度和隔膜密封系统的最小允许压力 ( 空

容器 )，

组装和安装

1. 将连接头 ( 部件 4) 插入相应的电缆连接插口 ( 部件 2) 中。

2. 将电缆插入外壳适配接头 ( 部件 6) 中。

3. 拧紧锁紧螺丝 ( 部件 5)。

4. 将外壳安装在墙壁上，或使用安装支架 ( 部件 7) 将外壳安装在管道上。

使用柱式安装支架安装时，均匀用力拧紧安装支架上的螺母，最小扭矩为

5 Nm (3.69 lbf ft)。

安装电缆的弯曲半径 (r) ³ 120 mm (4.72 in)。

填充液信息

焊接隔膜密封系统后，必须立即注满填充液。

• 焊接至过程连接之后，必须正确向传感器注入填充液，并密封带密封球的气密连接和

固定螺丝。

隔膜密封系统中注满填充液之后，在零点处，仪表显示测量单元的测量范围不超过满

量程值的 10 %。隔膜密封系统的内部压力必须相应地进行校正。

• 调节 / 标定：

– 仪表正确装配后即可正常工作。

– 仪表上电后，必须在以下菜单路径中输入总复位代码 (7864) ：

“ 扩展设置 ” ® “ 系统 ” ® “ 管理 ” ® “Enter reset code / 输入复位代码 (124)” ( 请参考

章节 5.3.7)。电子插件从传感器电子部件中读取所有传感器参数。参考 《操作

手册》将仪表标定为过程测量范围。