工艺:

加热管是在外管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，经过热处理工艺（个别管不需要），再加工成用户所需要的各种型状。具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。

材料：

1、外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，铝，铜，低碳钢等。
2、氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格，有高温粉，中温粉，等。
3、电阻丝为发热件，材料一般有两种，Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al。
4、引线端子材料一般有两种：不锈钢和易削铁。
5、封口材料有：环氧，硅胶，玻璃等。

技术参数：

注意事项：
1.外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中以免烧坏组件，被加热油应无腐蚀性。
2.熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压，以防止热量集中降低元件使用寿命。
3.发现管子表面有结碳时，必须除尽后使用，以免降低效率，甚至烧坏组件。
4.应存放在干燥处，若因*放置儿绝缘电阻降到低于1MW时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将组件低压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。

功能及特点：

* 工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

* 工作环境：相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。

* 外形尺寸图中“B"必须全部浸入油中（并定期检查）以免烧坏，被加热油应无腐蚀性。

* 融化沥青、石蜡等固体油类时应降低电压使用，等融化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成表面闪烁或短路。

* 元件应存放在干燥处，若因*放置而绝缘电阻将到低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通电数小时）即可恢复绝缘电阻。

 
⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。
 
⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。
 
⒊加热温度高：加热器设计zui高工作温度可达850℃。
 
⒋介质出口温度均匀，控温精度高。
 
⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。
 
⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。
 
⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。
 
⒏节能*，电能产生的热量几乎*传给加热介质。

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