磷酸磁翻板液位计 侧装耐腐蚀

产品原理：
磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°，翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置。一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位的准确测量。

广泛应用于电力，石油，化工，冶金，环保，造船，建筑，食品等行业生产过程中的液位测量和控制。该产品是基于浮力原理和磁耦合而开发的。当被测容器中的液位升降时，液位计的管体内的磁性浮子也会升降。浮子中的永磁体通过磁耦合转移到磁翻转。列指示器，驱动红色和白色列翻转180°，当液位上升时，色谱柱从白色变为红色，当液位下降时，色谱柱由红色变为白色，指示器的红色和白色连接点位于容器液位的实际高度，以实现液位的清晰指示。该产品在高温，高压，高粘度，腐蚀性强的条件下可实现高密封，防泄漏，液位的安全可靠测量。整个过程无盲点，显示醒目，读数直观，液体测量范围大。

磷酸磁翻板液位计 侧装耐腐蚀

技术要求

测量范围：0～5000mm

准确度： ±10mm ±16mm

翻柱直径：10mm，16mm

公称压力：2.5MPa

介质密度：≥0.7g/cm3（特殊要求可达0.45g/cm3)

介质温度：-20～+350℃

接液材质：不锈钢304/316/316L及PP材质

介质粘度：≤2.0Pa.s

环境振动：频率≤25Hz振幅≤0.5mm

跟随速茺：≤0.05m/s

法兰标准：HG20592～20635-97

报警器、远传装置：技术参数

根据具体工作环境，可生产各种环境和各种介质液位计，包括：磁翻板液位计，绝缘护套翻转液位计，高温高压磁柱液位计，顶部安装的磁性浮子液位计。 顶部安装的插入式磁性浮子液位变送器和控制器。

产品介绍：
磁翻板液位计采用304不锈钢材质，能够适用大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，其突出特点是经济实用。浮筒采用直径51mm的优质304无缝不锈钢管，避免了普通钢管易造成的泄漏、耐压不足、外形不美观、寿命较短等缺陷，并引入创新生产工艺、全流程化生产管理和检测，提高了产品的可靠性。

磁翻板液位计远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设； 磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测，但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准，出现液位跳变性变化或者画直线等现象，主要的原因之一就是浮子脏污，其二就是介质较粘稠和结晶造成的，这是磁翻板液位计使用中常见也是易引起故障的原因。

用途与适用范围

性能指标

测量范围：150-6000mm（大于6000mm可协商订货）；
精确度：±10mm；
介质密度：0.4-20g/cm3； 介质密度差：≥0.15g/cm3；
工作压力：-0.1-42MPa；
工作温度：-160-450℃；
连接法兰：法兰通径为DN20-DN150，法兰标准采用化工部HG20592-97法兰标准，其它法兰标准请用户在订货时注明；
环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm；
法兰材质：碳钢、304、316L；
跟随速度：≤0.08m/s；
介质粘度：≤0.04Pa；
主导管材质：1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不锈钢内衬PTEE；
主导管直径：￠48、￠57、￠62mm；
磁翻柱材质：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：陶瓷或金属；
显示器材质：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：铝合金；
安装方式：垂直安装；

分类和应用

1、插入型磁翻板液位计：该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制。
2、保温型磁翻板液位计：该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、防霜型磁翻板液位计：是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。
4、耐强腐蚀型磁翻板液位计：该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。
5、是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。

注意事项

1.对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。

2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：

4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；

7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质；