一、产品概述
均速管流量计的测量元件——均速管（国外称Annubar），是布朗仪表根据皮托管流速原理发展起来的一种新型差压流量检测原件，可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。传感器是由检测杆、取压口和导杆组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值，在其背、侧流面有测量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。均速管流量计是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。由于没有活动部件，几乎无压力损失，安装维修方便，运行成本极低，备受用户青睐。

二、工作原理

是一根沿直径插入管道中的中空金属杆，在迎向流体流动方向有成对的测压孔，一般有两对，其外形似笛。迎流面的多点测压孔测量的是总压，与全压管相连通，引出平均全压p1，背流面的中心处开有一只取压孔，与静压管相通，引出静压p2。均速管是利用测量流体的全压与静压之差来测量流速。

三、产品特点

1. 可用于液体、气体和蒸汽流量等各种介质流量测量；
2. 结构，压力损失小，安装、拆卸方便，维护量小；
3. 适合大管道，和不规则管道的流量测量；
4. 压力损失小（与孔板相比较，仅为孔板的5%以下），大大减少了动力消耗，节能*；
5. 一体化式结构，成套性好；
6. 管道口径适应范围大，当管径越大时，采用插入式结构，其优越性也愈突出；
7. 准确度及长期运行稳定性好，准确度可达1％，稳定度可达±O.1％；
8. 多参数智能变送，全动态温压自动补偿。不受压力温度变化影响；
9. 现场指示、远传兼容，方便系统组建及入网；
10. 开放式数字平台，多用途串行接门，现场总线结构，HART通讯协议；

四、技术参数

1. 量程比: 10：1；
2. 通用管径：20mm～4000mm；
3. 测量精度：±1.0％；±1.5％；
4. 重复精度：±0.1％；
5. 工作压力：0～16Mpa；
6. 工作温度：-40℃～500℃；
7. 适用介质：空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液；饱和蒸汽、过热蒸汽等；
8. 参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006；
9. 连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接；

五、结构形式

由检测杆、取压口和导杆组成。均速管的检测管截面形状分为圆形、菱形、椭圆形等多种结构。如图所示;

(a) 圆形 (b) 菱形 (c) 椭圆形 (d) 双管（前后）形

六、安装要求

1、安装要求
6.1.1、对于I型的传感器，已将检测杆与一段管道焊成一体，安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径*，或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。
其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中，安装时除了总压孔应正对流速方向外，必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直，其允许的位置角压偏差如图五所示。
传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7°
传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部，其角度偏差小于7°
对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上，高低压引压管应处于同一平面上，由图六（a）所示；当测量液体时，应向下侧倾斜安装如图六（b）所示；当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六（c）所
示。
6.1.2直管段
由于传感器是以速度面积法为基础，采用近似积分理论，用较多的点来描述。
分布方程，并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以，为了能得到一个理想的分布，必须在传感器前后有一定长度的直管段（见下表）

注：（1）表中“D”为管道内径。