酒精罐液位计结构原理与工作牲
    酒精罐液位计精度本液位计的结构原理如图1，本体是一根连通管体，通过法兰与用户容器连接，连通管体内有一磁性浮子，随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器，翻柱由红白两色组成，液拉未上升前为白色，当液位上升磁性浮子跟随上升，并通过磁耦合带动翻柱转动180度，翻成红成红色来指示液位，红、白界位即容器内的液位高度。
    液位计下方可装上排污阀，当需要时可打开排污阀，排除污垢。而上方设有排空螺栓，需要时可旋松螺栓排除空气。
    在液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器，报警器分二种：（1）XG型报警器：报警器内装有动合型（常开）干簧管，当主体管内浮子随液位升（降）至报警设定点时，浮子内的磁钢将使干簧管闭合，发出接点信号，而当浮子随液位升（降）离开报警点后，该点信号自动撤消。（2）XJ型报警器：报警器内装有受磁耦合驱动报警开关，当浮子越过上下限报警点时，带动报警开关动作发出信号，实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能，对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
    酒精罐液位计精度在液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器，将液位高度转换成4-20MA.DC标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。

酒精储罐液位计用途工作原理

根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白（黑）翻柱或翻板翻转180°，液位上升时，翻柱或翻板由白（黑）色转为红色，当液位下降时，翻柱或翻板由红色转为白（黑）色，指示器的红、白（黑）界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

酒精储罐液位计用途结构原理：

由基本型现场指示，液位报警器和液位远传装置三部分组成。

【基本型】是按磁性浮子在液体中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁钢同性相斥，异性相吸的原理研制而成。根据上述原理，将液位的线性变化经磁力传递给现场指示器，液位为红色，气相为白色的。
【液位报警器】由磁性浮子材料通过无触点报警开关，转换成继电器触点输出，并按液位的给定值动作，从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置，转换器安装在控制室内。
【液位远传装置】由磁性材料将液位的变化线性地转换成4~20mA的电流信号，传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。

三、磁翻板液位计规格：

1、量程范围（mm）：300～6000

2、介质密度（g/cm3）：0.5～2

3、介质粘度：≤0.02Pa.S
4、工作温度℃：-40～350

5、压力等级（MPa）：≤32

6、测量精度（mm）：≤±10

7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式

8、防护等级：IP65

9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）

10、传输方式：4～20mA或开关量

11、接口法兰：PN4.5DN25HG20593（侧装式）
PN1.0DN100HG20593（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。

四、安装注意事项：

1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；

8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：

（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；

（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线尽量单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。