RTO蓄热式焚烧装置工作原理：

RTO蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750～850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

二、RTO蓄热式焚烧设备组成：

系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。

RTO蓄热式焚烧设备工艺流程：

1，把有机废气加热升温至760℃左右，使有机物燃烧氧化分解成二氧化碳和水；有机物氧化过程中产生的热被储存起来，用于预热新进入的有机废气，以节省升温所需的能量消耗。

2，一个循环完成后，切换气体进口方向，气体从蓄热床II吸收热量，燃烧反应放出的热量储存在蓄热床I。通过周期性改变气路方向，保证催化反应的稳定进行，从而保证有机废气的净化效率。
3，RTO设计控制好3T即温度、停留时间和湍流系数。

三、RTO蓄热式焚烧装置适用范围：

1、广泛应用于治理涂装、涂布、制药、印刷、石化、半导体、电机、机械等行业所产生的有机废气。
2、 风量：1000~1000000Nm3/h。
3、组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用。
4、 浓度： 1000mg/Nm3＜浓度＜25%LEL。

RTO系统还适用于中浓度(数午PPM)风量在8000～30000m3，挥发性有机废气以及臭气治理。广泛用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有机废气的行业，对有机废气治理，治理效率高达95%以上。

四、RTO蓄热式焚烧产品技术优势：

1、结构简单，维护保养容易。反应温度为760℃，炉体寿命长。
2、废弃中有机成分达到一定浓度，燃烧热即足以支持设备的正常运转，无需或甚少外加燃料。
3、反应充分，净化效率高，一般成分95%左右，复杂成分废弃大于90%。

4、可处理多种组分，几乎所有有机废气。