拆除回收不锈钢储罐

　　传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：

1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。
　　2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。
　　3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。
　　4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。

鉴于传统储罐加热方式的弊端，一种新型局部快速加热器技术产生。

十条规范

1.按时检尺，定点检查，认真记录。

2.油品脱水，不应离人，避免跑油。

3.油品收付，核定流程，防止冒串。

4.切换油罐，先开后关，防止憋压。

5.清罐以后，认真检查，才能投用。

6.现场交接，严格认真，避免差错。

7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。

8.重油加温，不应超标，防止突沸。

9.管线用完，及时处理，防止冻凝。

10.新罐投用，验收签证，方可进油（料）。
 

储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。 中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。 在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：

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二手不锈钢搅拌罐

拆除回收不锈钢储罐型号：1吨不锈钢搅拌罐、2吨不锈钢搅拌罐、3吨不锈钢搅拌罐、4吨不锈钢搅拌罐、5吨不锈钢搅拌罐、10吨不锈钢搅拌罐..等型号；搅拌罐壁厚有1个厚、2个厚、3个厚、6个厚等；附件有电机、减速机、搅拌。

卸料中

1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。

2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！

3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至存放区！

4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。

5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。

6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。

罐料后

1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！

2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。

3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的通道。