SH-Ⅱ-4C型磁力搅拌器
带加热的磁力搅拌陶瓷设备

广州磁力搅拌器报价 2400元

磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统，可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度，维持实验条件所需的温度条件，保证液体混合达到实验需求。
 

SH-Ⅱ-4C型磁力搅拌器特点：

1. 外壳与上盖采用拉伸工艺，有效地防止渗漏。

2. 加热和搅拌同时进行，全封闭加热盘，无明火，升温快，耐用性强。

3. 可设置温度和搅拌速度，搅拌速度无级可调。带速度运行开关，可随时开启或终止搅拌功能。

4. 带定时功能，0-9999分钟，可按照客户要求设定时间，带声光报警功能。

5. 内外置双传感器，外置PT100传感器可控制被加热液体温度，内置K型传感器可控制加热板的温度。

6. 一键转换内外置传感器，便捷操作。

7. 超大屏幕显示屏，可同时显示温度，转速以及定时时间。

SH-Ⅱ-4C型磁力搅拌器主要技术参数

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磁力搅拌器注意事项
1、 搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况。
2、 加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热。
3、 中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动。
4、 用电：电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。
5、 仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源

磁力搅拌器维修保养
1、先动口再动手：对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气：只有在确定机械零件*后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
我们在实验中出现电动搅拌器损坏时，切不可焦急，应当冷静应对，通过以上我们讲解的8点进行相应处理，先判断故障原因，再对症下药，定能事半功倍，此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养，尽可能的延长设备使用寿命

磁力搅拌器的工作原理：
用一个微型电动机驱动一块磁钢转动，利用磁钢转动所产生的旋转磁场同性相斥、异性相的原理带动搅拌器托盘上玻璃容器内的搅拌转子转动，从而达到搅拌溶液的目的。
电磁搅拌器的原理： 电磁搅拌器的基本结构就交流感应方式而言，实际上是一个能激发磁场的感应器，它类仿于电机的定子，铸坯相当于转子。感应器产生的磁场作用于铸坯内熔融的钢液，并与钢液有相对运动，钢水又是导电体，因此，也就在其中产生感受应电流，该电流与感应器产生的磁场相互作用而产生电磁力，推动钢液的运动。 电磁搅拌器的概况 。。自二直世纪初以来，人们就知道使用笼形线圈所产生的电磁力来改善钢的浇注；但真正用于钢的生产，还只是近二十多年来的事。经过国内外大量的实验与工业生产通过使用电磁搅拌所达到的主要改进在于：降低夹渣含量，减少中心缩孔、消除宏观偏析、增加等轴晶比率、改善凝固组织等。电磁搅拌是改进铸坯质量和扩大钢种的有关技术，但不是万能的。它只是解决当铸坯内部存在缺陷时来减轻或消除这些缺陷。有关冶金质量的控制、保护渣和铸坯冷却等措施还是应从冶金学来考虑，电磁搅拌不能代替这些措施，但有可能降低对这些措施的要求。
搅拌器的工作原理中搅拌轴 搅拌叶材质可根据不同的液体选择 搅拌机功率0.37KW 0.55KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 也可根据搅拌罐、搅拌桶的容积来提供量身定做选配适合的功率，搅拌器的工作原理中搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。搅拌器的工作原理中材质： 304不锈钢生产方式： 加工订制，根据客户图纸或者客户合同要求定做可加工型号：100KG~15000KG型号任意规格定做液体搅拌机：搅拌器的工作原理中适用于各种行业的液体+粉体搅拌，液体+液体搅拌，液体+固体搅拌，河南搅拌器，液体反应搅拌 ，搅拌器，适用行业：化工，饮料，污水处理，食品，颜料，科学研究等！可以根据客户要求生产加热型号加热规格：0°~120°之间加温设定！调速规格：0~950转/分钟之间自由设定。
搅拌器的工作原理中搅拌器的结构主要由传动机构和桨叶两部分组成：搅拌器的工作原理中搅拌器结构主要传动机构和桨叶俩部分组成，传动部分采用的是一立式防爆点击通过摆线真轮或齿轮减速机驱动桨叶传动。桨叶采用的是斜折叶涡轮式桨叶，此类桨叶装卸方便，可以大范围内进行搅拌，从而大大提高搅拌效率。为保证设备的运行，化工搅拌器，我们采用的是双层桨叶的搅拌器，三叶桨式搅拌器，搅拌器罐内设置了中间轴承，在罐底设置地轴承，保证搅拌器的运转平稳。 顶入式搅拌器作为一种搅拌安装形式。搅拌装置安装在立式设备筒体或槽池的中心上，安装、拆卸方便，结构简单，适用于中、高速搅拌作业场合，也可配用各种机架用于需要配轴封装置的压力容器搅拌场合，搅拌轴长度和搅拌桨层数在一定范围内可以任意选用。因传动、支撑部分在液位上方，可在无密封的条件下使用，也可按照用户使用要求加装填料密封或机械密封组件。结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。运动平稳噪声低摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，脱硫搅拌器，使振动和噪声限制在小程度。使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，搅拌器，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

磁力搅拌器构造与转子说明：
磁力搅拌器的构造：由电动机、磁钢、搅拌转子、搅拌器托盘、调运装置等部分组成的。搅拌子是放入液体中的磁铁，搅拌子大多是由聚四氟乙烯包覆的，还有少量是有玻璃包覆，这可以使搅拌子具有化学钝性，不易于溶液产生反应。

磁力搅拌器常见转子说明：磁力搅拌器转子主要是八面体和类似胶囊状，绝大多数搅拌子中部存在环形脊状突起，这个环状脊被称为补偿环。影响搅拌子工作状态的因素主要包括：
1、转子的形状：转子与容器底面的接触面积越小越好，减少摩擦；转子同时也要求平衡度高，接触面积大对稳定性好，所以两者要平衡考虑；
2、转子长度与溶液量的关系：小容量用小搅拌子，大容量用大搅拌子；
3、容器底部形状：圆底容器对小搅拌子有收敛作用，使其旋转稳定性更好，平底容器由于没有此作用，因而小搅拌子在自转的同时容易发生公转。
4、平底容器底面是否平整：不平整的底面会导致公转现象的发生；5、磁力搅拌器的内部结构设计：盘面下放置一块适当大小的磁铁，它对于整个盘面的磁场均匀度有好处，较长搅拌子的旋转稳定性好。国产设备中，使用了两块距离非常近的小磁铁球，使有限的磁场*集中在工作盘中心，因此比较适用于小搅拌子稳定运转，但规格偏大的搅拌子则无法正常运转；6、高温条件对转子影响：在高温条件下会逐渐退磁，所以使用一段时间后要确认其是否还有足够的磁性。

磁力搅拌器具有加热功能，温度控制上就要具有一定的要求，采用传感器（电热偶）控温。
控温特点：1、搅拌速度和加热温度均可连续调节（温度调节步距为1oC）；
2、适用于不同粘稠度溶剂的搅拌；
3、加热盘不但具有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能；
4、加热盘底部采用双重融热装置，可充分提高效率，并避免热量传导至机壳；
5、其设计有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入搅拌器内损坏电子器件。
磁力搅拌器选型规则：1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式；
2、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件中选择确定磁力搅拌器机型。
3、按照搅拌容积、工作温度、工作压力，选择磁力搅拌器机型。
4、考虑相关的支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。