锅炉水处理树脂食品级阳离子交换树脂零售价
一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

锅炉水处理树脂食品级阳离子交换树脂零售价 软化水树脂被冲出罐体解决方法　　细心的使用者会发现，在软化水设备工作过程中时常能见到软化水树脂出到下水管里或者储水箱里面，所以时间一长导致软化水树脂数量的严重浪费和以及软化水树脂数量不够导致的出水不合格，下面小编带大家分析一下这个问题的产生以及解决办法。
　　软化水树脂被冲出罐体解决方法
　　软化水设备制备水或者树脂进行再生时时常会出现软化水树脂进入软化水箱及随排污水出，此种现象称为树脂泄漏。
　　在软化水设备制水过程中如果出现软化水树脂泄漏现象，平常的因素主要是设备内部中心管开裂、下布水器掉落或开裂等，以上的种种现象会导致软化水树脂大量软化水储箱，经过树脂罐的拆卸，拿出中心管检查时容易看出树脂泄漏情况，如有中心管损坏，更换中心管布水器。
　　软化水树脂再生步骤
　　1、首先打开炎罐控制阀，其他的控制阀门暂时不开启，然后启动给水泵，把盐箱中的盐水全部压进软化水设备里面，停置大约四个小时以上。
　　2、经过上面的步骤之后，需要进行盐分冲洗，软水树脂再生后，一定要把软化设备里面的的盐冲洗干净才能再次投入使用，按手动控制阀阀冲洗方法进行反洗。
　　软化水树脂再生时候发生树脂随着污水排放管出的主要因素是布水器破损，通常布水器损坏都是因为反洗水进水压力太高速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水速。
津达离子交换树脂容量分析 上一篇：阴离子树脂被有机物污染特征

工业级树脂故障的排查方法　　津达工业级树脂涂层脱落后，酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀，同时，其腐蚀产物还会严重污染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上，造成水和再生液的偏，使交换器不能正常运行。
　　津达工业级树脂故障的排查方法
　　1、石英砂垫层乱层
　　交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。
　　石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水速太高，距穹型板又近，仍然会使水集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。
　　石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。
　　2、中间排液装置的损坏
　　逆再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水速过高，树脂层尚未散开，树脂的动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。
　　在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节量，交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外，如果水泵轴封漏气，也会使空气随水进入交换器，积在树脂层中。特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓慢(2-3m/h)，使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。
　　中间排液装置必须牢固地固定在的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状)，以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击(软化水处理设备,离子交换树脂,软化水设备)。
　　开始反洗时，量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗量。
　　中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固可靠。
　　体内再生的混床，其中排装置的损坏也是常见的，高速的混床更为严重。其防止措施与逆再生交换器相同。
　　3、顶部装置的损坏
　　一般下向运行的交换器(如顺再生设备、逆再生设备等)，其顶部装置比较简单，很少损坏。上向运行的交换器(如浮床、双室浮床等)，运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等，经过多年的研究和试验，证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。
　　交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层，底部进水速高时，树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小量水充满树脂层，再加大水的量。
　　另外一种损坏交换器顶部装置的原因是，采用弱型树脂的浮床，在装填新树脂时，未考虑足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间，树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。
　　4、防腐涂层脱落问题
　　目前，离子交换器内的防腐涂层，普遍采用橡胶衬里，其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下，寿命可达10-15年，不会脱落。但是，使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备，时常会发生涂层脱落。
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