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50KHZ超声波熔融金属雾化设备 微米级颗粒度
金属粉末制备工艺技术现状:从生产实际来看,在众多的金属粉末制备工艺中,雾化法是目前焊锡粉主要的制备方法。根据雾化方式不同,主要有气体雾化、旋转盘离心雾化和超声振动雾化三种。
1、气体雾化
气体雾化是利用高速气流将流经喷嘴的熔融液体冲碎、雾化成细小的液滴、并在沉降中冷却凝固形成粉末颗粒。其特点是制粉效率高,产量大,但所得的产品多为椭球形且表面粗糙有微粉附着,含氧量较高,粉末粒度分布较广,微细粉比例偏高,后序工艺处理难度大。此外,氮气耗量大,成本较高。
2、旋转盘离心雾化法
旋转盘离心雾化由于其*的粉末尺寸、形貌的可控性和清洁性以及成本低廉而不断受到人们的重视,已成为目前制备金属或合金粉末的一种重要方法。与气体雾化相比,用离心雾化法制备焊锡粉,控制气氛相对容易,产品球形度好,氧化程度小,粒度控制容易,成品率较高,产量大。缺点是设备转速高,电机耐热性和耐磨耗性要求高等。另外,使用真空排气装置和高速电机已提高了设备的造价。
50KHZ超声波熔融金属雾化设备 微米级颗粒度 工作原理:
用超声雾化的方法可以制取金属粉末。当超声功率发生器激励超声换能器,使作为换能器负载的超声工具头振动,把熔化了的金属通过超声振动使其雾化,然后雾滴状的金属微粒在空气中冷却、凝固后落入收粉筒,收集起来即成为金属粉末。
新型金属粉末超声雾化技术与其他雾化方法相比具有以下优势:
1、所制备的粉末具有纯度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均匀等优点。
2、设备和工艺简单,操作方便,产品质量稳定可控。
3、能量消耗小、利用率高,成本低等显著优势。
4、超声雾化法具有环保、节能、低碳、卫生等显著特点。
服务:
我们提供用于雾化的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出最佳解决方案。