Primes 激光焦点分析仪-赤象工业优势供应

德国Primes激光测量公司，产品用于工业级在线高品质光束质量分析及功率测量，专注于为材料加工领域的二氧化碳激光器、固体激光器、半导体激光器提供参数测量仪器，主要进行光束光斑分析、功率测量等。应用范围广泛，从微加工到重工业加工领域。可针对不同复杂工作环境进行深度定制。德国Primes公司的产品是目前被广泛应用的激光测试产品，其产品特点是能够承受高功率密度激光的直接照射，可工业以太网或者总线远程控制，是车厂产线的标准产品。

激光束的定义

 “工具激光束”的特征在于某些特性。激光的基本特征是其单色性（一个波长）和对准（窄发散）。与来自普通光源的辐射相反，激光辐射可以非常清晰地聚焦。结合激光束的高功率密度，可以在焦点处局部地产生如此高的辐射强度，使得物质可以熔化或蒸发。

在激光材料加工中，这用于例如激光束切割或焊接。由于激光束几乎不接触地工作，因此在钻孔或铣头之类的过程中它不会磨损。激光束从光束发生器（激光装置）通过光束引导器通过镜子或光纤技术引导到处理光学器件。处理光学系统捆绑激光束并将其聚焦成适合于相应过程的焦距。聚焦激光束的典型特性由小可实现的光束直径（焦点）和光束焦散来描述。 Strahlkaustik因此使来自加工光学系统的光束直径的路线聚焦，然后再次聚焦。

对于激光材料处理，一个重要的参数是所谓的景深，定义为瑞利长度。它表示光束横截面积加倍到焦点的距离。例如，如果在激光束切割期间瑞利长度和板厚度彼此适配，则可以产生直的切削刃。如果板厚太大，则边缘变得越来越圆。

Primes 激光焦点分析仪-赤象工业优势供应

MicroSpotMonitor MSM

MicroSpotMonitor是检查，监控和批准非常精细聚焦的激光束的理想工具，例如用于微材料加工。 MSM自动测量和分析焦点周围各个z位置的空间光束分布。

基本

聚焦激光束是制造结果质量的重要决定因素。 在大多数激光材料加工中，它构成了实际的工具。 MSM的任务是为用于微材料加工的激光系统认证和监控该工具。 通过定期测量，可以识别和记录光束轮廓，焦点位置或光束尺寸等任何变化。 结果不仅有助于故障分析，还有助于微处理过程的优化。 用于MSM的各种可能性为操作员提供了针对其应用的各种解决问题的方法。

在该领域

激光参数可以在工艺开发中简单且可重复地记录。激光系统的调试和验收检查可以快速，均匀地进行。可以及时识别导致光束参数变化的光学部件中的老化过程。因此，可以有针对性地规划维护工作。要加工的零件保证质量*。在设备发生故障的情况下，故障源可以很容易地进行本地化，从而大大减少停机时间。

测量方法 - 原理

MicroSpotMonitor确定激光聚焦激光束的光束参数，平均功率高达200 W，直接在工艺区域范围内从20微米到毫米。纯空气冷却系统在CCD传感器上对激光束进行成像，通过各种分束器和中性密度玻璃滤光片进行衰减。光束位置和光束半径是从以这种方式确定的水平的光束分布导出的。借助于集成的z轴和在激光束的各个位置处的测量，确定并记录所描述的光束参数。

根据要测量的光束源，单独选择MSM的测量光学系统。这里的关键因素是波长（248至1090nm）和由焦点直径（3：1,5：1,15：1）确定的放大。

集成CCD传感器的动态范围通过曝光时间控制扩展至130 dB以上，可根据ISO 11146的要求测量超过4瑞利长度的焦散.MSM可辅以可选的滤光轮，配有中性密度玻璃滤光片（OD1至OD5）。该滤光轮可以测量几W /cm²至几MW / cm2范围内的功率密度，而无需对系统进行修改。

测量的光束参数

各个测量级别的光束分布。
焦点尺寸
太空中的焦点位置
瑞利长度
差异
光束参数产品BPP
衍射指数M²
测量按照ISO 1146进行。

手术

有两种方法可用于MSM的操作和控制：

基于PC的LaserDiagnosticsSoftware LDS可以手动和半自动地测量焦点区域中的光束分布，并确定光束位置和光束尺寸。
脚本半自动控制MSM，例如在维修，质量保证和验收检查中的重复测量问题。它们可以单独适应手头的测量过程。优势：通过编程的用户指导，可以显着降低操作MSM的要求。

配件

根据光束参数，有三种不同的光学器件可供选择：
3.3×MOB（测量光学元件）
5×MOB
15×MOB
所有光学元件均可提供以下波长范围：
340纳米
360纳米
515纳米
545纳米
1030纳米
1090纳米
可以通过调整透镜上的涂层来测量其他波长范围
可互换的固定中性密度玻璃滤光片，可衰减脉冲和UKP激光器的峰值功率。
配有中性密度玻璃滤光片（OD1至OD5）的滤光轮可以方便地根据MSM的测量范围进行更改。
LaserDiagnosticsSoftware提供评估测量结果和监控阈值的选项。
LaserDiagnosticsSoftware还可以使用替代光束半径定义：第二时刻（标准），86％功率包含（标准），狭缝方法，刀口测试，Gaußfit工艺，86％功率密度下降，两种额外的功率包含方法，可自由使用可选功率阈值。