湿式氧化小试装置

湿式氧化法的原理湿式氧化过程比较复杂，一般认为有两个主要步骤：1.空气中的氧从气相向液相的传质过程；2.溶解氧与基质之间的化学反应。湿式氧化去除有机物所发生的氧化反应主要属于自由基反应，共经历诱导、增殖、退化以及结束四个阶段

湿式空气氧化装置，其特征在于包括进出料换热器，混合器，氧化反应器，湿式氧化反应在压入高压空气，反应温度为300℃的条件下进行，一般分为三个阶段：热分解阶段、局部氧化阶段和*氧化阶段。

热分解阶段：在热分解阶段，大分子量的有机物溶解和水解(但没有被氧化)，其反应速度随温度升高而加快。

局部氧化阶段：在局部氧化时，大分子量的有机物氧化分解成为分子量较低的中间产物。如甲酸、乙酸、甲醛等。

*氧化阶段：在最后的*氧化阶段，中间有机产物进一步氧化成二氧化碳和水。湿式氧化法的氧化阶段主要决定于有机物的氧化活化能和处理时的温度、压力等条件，反应时自身生成的热量即可用来维持反应的高温，在高温高压作用下，加速了反应速率，强化了气液两相传质，同时也提高了氧气在水中的溶解度。

本装置性能,可靠性好,可以有效除去废碱液中的硫化物和有机物,有效解决了现有技术的不足。反应器采用内置加热的方式，加热器为一端法兰的圆筒状结构，能均匀加热，可以将待处理的液态物质或废水加热至260℃以上，高效实现催化氧化过程；同时在反应器的外壁包扎保温层，既可以节能又能保证操作人员的安全。内置加热器由于需要接触高纯度污染物，故其耐腐蚀要求需等同于反应器，同样可采用该反应器的表面处理技术，以满足耐腐蚀要求。为减少管道流动阻力和结垢，所以采用聚四氟乙烯的推压管，具有足够的机械强度和优良的耐腐蚀性能。此装置可按照客户要求非标定制，欢迎客户来咨询。

湿式氧化小试装置