一、冷却塔特点：
 

　　1.标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；
 

　　2.选用斜梯形波方塔填料，热力性能优良、通风阻力小，使该类冷塔达到结构紧凑、占地面积小的设计目的；
 

　　3.采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷塔具有节能、低噪的特点；
 

　　4.超低噪声冷塔于进出风口及淋雨区设置降噪装置，使同级别冷塔降噪达5dB(A)；5.可以进行多种形式的并联组合，更适合大水量的循环冷却水系统使用。
 

　　二、材质
 

　　玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料。
 

　　1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；
 

　　2、标准设计工况为湿球28℃,进水温度37℃出水32oC即水温降5℃时，逼近度4℃；
 

　　3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。
 

　　三、优点：
 

　　1、运行可靠、耐用、装配方便；
 

　　2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池；
 

　　3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；
 

　　4、塔体具有稳定性和强度。
 

　　利用冷却水塔对冷却水进行降温再利用。冷却水塔结构：需冷却的水在水塔顶部通过管道向下喷洒，另外水塔壁有吹风机，把空气吹入，而顶部有一个很大的抽风机，把空气抽出塔顶，从而利于气流流动，加速水的降温。在喷洒管道上方和下方 都有曲折镂空的PVC胶做的散热板隔开，以增加水滴的散热时间。设计成如此形状是应为双曲线形状有利于水和空气进行对流换热。
 

　　四、维护方法
 

　　空调冷塔噪音清理
 

　　空调冷塔多用于人流多的场所或住宅区，对噪音的要求非常高。空调冷塔多采用机械
 

　　五、通风式冷塔，其运转时，水塔噪声来源主要有以下几个方面：
 

　　1、风车噪音：其噪声主要是由机械噪声和流体噪声组成；

　　2、电机噪声：其主要电机运转时的电磁声；

　　3、水滴噪声：
 

　　4、通风噪声：其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。

　　六、技术特点
 

　　1、冷空气量与冷却水量的气水比比值: 该塔取消填料后风机压力值降低，塔阻力也降低。轴流风机风量增加，在同量水的作用时，提高了气水比。
 

　　2、冷却介质和被冷却介质接触的比表面积: 该塔采用了高效低压装置，能够在低压力下将水雾化，喷射出微小雾滴，增大了喷雾面积能够连续的工作和更新热传播表面积，迅速将潜热溜走。
 

　　3、冷却时间：雾化装置在进风通道上方，水雾化油顺流和逆流两种方式，喷雾工作时，会有一小部分呈悬浮状态留在喷雾段，延长了水在塔内的停留时间。给冷空气和水有了充足的交换时间。
 

　　WGFB 塔采用上喷式,将雾化装置合理分布安装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺流和逆流两个过程，部分雾粒在塔内喷雾段上部呈悬浮状态,因此水在塔内的停留时间延长,充分保证了冷空气和水的热交换时间。
 

　　七、运转时注意事项
 

　　(1)减速机应经常检查油标油位，润滑油推荐用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油。一次运转500小时后将油排空，换新油。
 

　　(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，电机接线，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值，应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值，每个叶片的Δh值大与小之差不得大于2mm；B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值大与小之差值不得大于0.002R(R为风机半径)；C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。
 

　　(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器，必要时尚须采取杀菌灭藻措施。
 

　　(4)玻璃钢属燃烧体，因此冷却塔维修时不得动用明火，如动用明火则必须采取相应安全措施，并且必须经过消防、安全部门批准，有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢，订货时提出，需增加相应费用。
 

　　(5)热力性能、噪声及振动等技术指标。
 

　　八、优点
 

　　1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
 

　　2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。
 

　　3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
 

　　4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
 

　　5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
 

　　6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。
 

　　九、应用范围
 

　　1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
 

　　2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
 

　　3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
 

　　4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
 

　　5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。