回收二手1000升单效蒸发器是蒸发操作的一种。其特点是所产生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发，只是单台设备的蒸发。对于单效蒸发，在给定生产任务和确定了操作条件后，通常需要计算水分蒸发量、加热蒸汽消耗量和蒸发器的传热面积。

评价蒸发过程的两个主要技术经济指标：能耗与蒸发器的生产强度。能耗主要是指加热蒸汽的消耗量，它是关系到操作费用高低的主要指标之一。生产强度则决定了设备投资的大小，生产强度大，蒸发一定量溶液所需的传热面积少，整个蒸发装置小，设备投资少，对于多效蒸发装置来说，需考虑操作费与设备费总和为小的原则来权衡的效数。

（一）溶液的温度差损失

单效、多效蒸发的有效温差及温度差损失

单效和多效蒸发过程中均存在温度差损失。若单效和多效蒸发的操作条件相同，即二者加热蒸汽压力相同，则多效蒸发的温度差损失较单效时的大。右图为单效、多效蒸发的有效温差及温度差损失的变化情况。

图中总高代表加热蒸汽温度与冷凝器中蒸汽温度之差，即130℃一50℃=80℃。空白部分代表由于各种原因引起的温度损失，阴影部分代表有效温度差(即传热推动力)。由图中可见，多效蒸发中的温度差损失较单效大。不难理解，效数越多，温度差损失将越大。

（二）回收二手1000升单效蒸发器的生产能力和生产强度

当蒸发过程中若没有温度差损失时，则三效蒸发和单效蒸发的热流量基本上是相同的，因此两者的生产能力也大致相同。但是，两者的生产强度截然不同，三效蒸发时的生产强度仪为单效蒸发时的1/3左右。在实际生产中，由于多效蒸发时的温度差损失大于单效蒸发时的，故多效蒸发时的生产能力和生产强度均低于单效蒸发时的。效数越多，温度差损失越大，蒸发装置的生产能力愈小。同时，随着效数增加，蒸发器的生产强度降低很快，致使设备投资迅速增加。