HYPROSTATIK静压主轴03.05.040.05.0磨削用，是静压磨削主轴转速3000rpm,配套HYPROSTATIK液压站，皮带驱动，需要自行实现掉电急停功能，以避免主轴损坏。本产品是根据当前的技术水平，并根据*的安全和技术规则和法规设计和生产的。 为确保安全使用，产品只能在没有缺陷的情况下使用，并按预期使用。 如果发生可能影响产品安全和/或安全操作的操作中断，必须立即关闭产品，并且必须修复中断或缺陷。

1. 回转精度< 0,1 - 0,3μm，工件精度更高

2. 动平衡等级 <G0,4，主轴几乎没有振动，工件表面质量更好

3. 静*承具有优秀的减振特性，使得提高磨削功率成为可能;工件表面质量更好

4. 静*承不磨损，可长期保证高精度磨削

5. 静*承采用 PM 流量控制器控制液压油流量，其刚性更好，承载能力更大，可用于重型工件磨削

6. 内置同步电机直驱，主轴启停更快，热稳定性更好

7. 可配备磁性或光学编码器，可用于 C 轴精确定位

8. 砂轮的接口可采用:锥度轴端，砂轮法兰，HSK(手动或自动换刀)

9. 可配备手动或自动动平衡设备和 AE 设备

10. 配备专用液压站和伺服驱动器，实现断电保护功能;根据砂轮大小自动测量动平衡参数

HYPROSTATIK静压主轴03.05.040.05.0磨削用

HYPROSTATIK静压主轴选型表：

1) 液压油流量和液压油粘度因最高转速要求而调整 

2) 输出扭矩和功率为 S1 工况: 100% - 其他扭矩和功率也可由客户选择
3) 最大径向力，轴向力和弯矩可同时作用于主轴。承载能力可根据客户具体需求调整。

4) 刚度数据指静*承的刚度，主轴鼻端，即砂轮处的刚性低于此数值。

配套要求：

在紧凑的实心铸铁主轴外壳
(1) 内，硬化主轴在静*承中运行。主轴具有锥度为 1:10 的主轴鼻端
(2) 和用于砂轮的螺纹 M50x1.5。前后区域有一个带密封环的法兰。为了提供具有如此高刚度和低功耗的静*承，必须使用我们获得的渐进式流量控制器 

(3)。为实现轴承的最佳性能，PM 流量控制器的位置非常靠近轴承座的静压腔侧。在为前轴承下腔供电的 PM 控制器之一的后面，安装了一个压力传感器 (7) (0-60 bar => 0-10 V) 以测量轴承系统无负载的预载荷，但也安装了一个压力传感器高工作力造成的过载。有一个 G1/2” 接口用于油入口
(4)，轴承压力为 50 bar。在进入主轴之前安装滤油器以防止灰尘进入。主轴由气压支撑的间隙密封件密封，需要持续的气流。如果万一或空气故障，气封压力下降，会流出少量油。在进入主轴之前，空气必须通过接口 G1/4”
(5) 上带有 1 μm 过滤网的空气过滤器。在轴的底部，外壳放置了用于回油
(6) 的连接 G3/4” 标有“T”，其中来自轴承的油和部分密封空气流回油箱。总共 4 个螺钉 M8 (11) 穿过主轴外壳，用于将主轴固定到侧底座上。外壳的安装面必须打磨并保持最大平面度。 5微米。为防止固定螺钉的深孔灰尘进入，孔用塞子（12）封闭。主轴由皮带传动或电机驱动。该驱动器的接口 (9) 在 Ø72 mm 和 Ø97 mm 上具有螺纹 M6。外壳顶部有两个螺纹 M8 (10) 用于运输环螺钉。