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VCH-5 高速混料机
功能特点 |
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● 机架外部为不锈钢拉丝板折弯而成,既美观又牢固;
● 304不锈钢搅拌主轴,刀片距桶壁间隙可实现不拆机调节,便捷简单;
● 出料阀门采用涨气圈原理密封,密封件无摩擦,使用寿命长,维护成本低,减少积料。
技术参数 | |
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电 源 | 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率约5.5KW |
工作环境要求 | 温度10~40℃,相对湿度40%~90%RH |
气源要求 | 压缩空气:0.4~0.6Mpa;消耗:5L/min;品质:洁净,无油 |
冷却水要求 | 进口压力:0.05~0.3Mpa;回水压力:0.05~0.1Mpa,建议零压回水;最小循环量:10L/min;最高水温:5±2℃,冷却水接口G1/2" |
主电机 | 防护等级IP55,风冷,3级能效 |
机架 | 外部为不锈钢拉丝板折弯而成,内部为碳钢型材焊接而成 |
锥形混料桶体 | 1.SUS304不锈钢材质,带水夹套,内桶身厚度4mm,外桶厚度3mm,桶体法兰厚度14mm,混料桶体内壁与物料接触面做抛光处理; 2.总容积11.4L,其中:桶体容积6.7L,封头容积4.7L。理论加料容积:≤4.8L; 3.混料桶体为50°锥形,桶身设有G1/2''冷却水进出水口各1个,下进上出。冷却水夹套约1.7L,流量约10L/min,5-8℃(视实际生产情况和传热系统配置); 4.桶体法兰为SUS304不锈钢环锻法兰,厚度14mm。桶体出料口径¢100; 5.桶体与主轴连接处设有密封锥套,保护传动机构。防止粉尘进入; 6.桶体出料部分与Y-100圆顶阀连接; 7.内壁和浆叶均喷涂碳化钨。 |
封头盖 | 1.304不锈钢DN300冲压椭圆封头,厚度3mm,缸盖内壁与物料接触面做抛光处理; 2.封头盖设有:2个57抱箍法兰接口(ISO IDF标准):其中1个排气口,1个为加料口。1个38抱箍法兰用于备用口,各管口,法兰面均采用硅胶密封圈密封; 3.排气口设置过滤布袋,布袋过滤精度2-5um,尺寸:φ110*150。 |
搅拌主轴 | 1.刀片厚度4mm,刀片与桶壁,阀门距离为2-5mm,可调节范围:2-8mm。底部刀片与阀球间保持同弧度间隙,减少底部积料; 2.主轴转速约1660rpm(50Hz),线速度约22m/s,可通过变频器调节转速,,最高线速度可达35m/s。由于大部分用户常用线速度在21-23m/s左右, 所以综合一下,出厂时设置为常用线速度频率 。实际最高线速度由物料特性(工艺要求/粉料的粒度/比重/堆积密度)等因素来决定,当不能满足时,需适当减少加料量或适当降低线速度; 3.电机与减速机间采用皮带软联接传动,采用欧式SPZ窄V带; 4.可选配喷涂WC。 |
出料阀门 | 1.圆顶阀特殊圆顶结构与主轴刀片无缝对接,无-死角; 2.通径大,排料顺畅快捷; 3.采用气动执行器控制,由PLC系统集中控制。气动执行器DA-52。带反馈开关,有效检测阀门启闭; 4.与物料摩擦剧烈的阀球面可选配喷涂WC。 |
电器控制系统 | 1.PLC触屏系统控制,可设置监控、警示、操作提示、时间电流显示、密码设置及保密等多项要素,操作简单智能化显示,数据清晰,操作及维护指令完善,(可由电脑联控,以太网传输。); 2.主要低压元器件为国产名-牌:正泰。触摸屏带远程功能,支持后期程序的更改及维护。变频器带三防功能,提升密封性,防止粉尘进入内部; 3.电器做在机架主体内,标配无独立电柜。 |
噪音 | 设备的整体噪声水平不高于90分贝,在距离设备1.5米处检测(空载) |
设备尺寸 | 约L1223*W798*H1271mm |
重 量 | 静载荷约280Kg 动载荷约840kg |
VCH-5 高速混料机
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