滑动性能检测仪是参照药包材标准2015版相关测试项目开发的测试仪器，应用于检测注射器、注射针、铝箔材料、薄膜材料等的产品性能。
一、应用范围
滑动性能检测仪应用于对各种瓶装、袋装医药包装材料进行拉压试验，测试项目包括铝塑盖开启力、活塞滑动性、穿刺力等，是研究机构、药包材生产企业、制药企业、检验检疫机构等常用仪器。
二、主要特点
⦁ 智能化嵌入式操作系统，人性化界面设计，所见即所得；
⦁ 5英寸彩色液晶显示屏，高清显示效果；
⦁ 测试停止配有高品质金属按键，使用上更加方便快捷；
⦁ 高精度步进电机控制测试升降运动，静音运行，平稳传动；
⦁ 进口力值传感器，测试结果精度高，重复性好；
⦁ 微电脑控制，大液晶显示实验过程曲线，力值变化清晰明了；
⦁ 限位保护、过载保护、自动回位、掉电记忆等功能，保正用户安全操作；；
⦁ 标准配置微型打印机，随时打印实验数据；
⦁ 标准RS232数据通信接口，方便数据导出与外部连接；
三、技术指标
测试量程 0～300N(其他量程可选)；
测试精度 优于0.5级
测试行程 ≤600mm
试验速度 1～500mm/min,可调
位移精度 优于0.01mm
试样夹具 按测试项目配置夹具
外形尺寸 400mm(L)×320mm(D)×960mm(H)
电源 220VAC，50Hz
净重 32kg
四、执行标准
《药包材标准2015版相关标准》；
五、配 置
标准配置：主机、微型打印机、胶塞穿刺力夹具、拉环开启力夹具、测试软件、通信数据线；
选用配置：折断力夹具、组合盖开启力夹具、拉伸夹具、针尖穿刺力测试夹具、滑动性测试夹具、器身密合性测试夹具、热合强度测试夹具；
取本品适量，将推杆活塞放入硅油润滑的针管中，以100mm/min士5mm/min的速度推动推杆。活塞滑动的启始力和活塞持续滑动的持续力应符合表1的规定。
六、表1滑动性能
| 规格（标示容量，ml） | 启始力（Fmax，N） | 持续力（Fmax，N） |
| V＜2 | 10 | 5 |
| 2≤V≤20 | 25 | 10 |
七、注射器滑动性测试原理
A1原理
如图A1所示的力学测试仪用于移动注射器的芯杆，抽吸或排出水，同时记录施加的力和芯杆的
A2装置和溶液
A2.1力学测试仪：可测量和连续记录力的大小，精度为全刻度的1%，能固定被测注射器。
A2.2水槽：与大气相通，其中与被测注射器连接的导管内径为2.7mm士0.1mm。
A2.3水
A3步骤
A3.1按图A1将被测注射器固定在装置(A2.1)上，移动芯杆使得基准线与标称容量线齐平，然后回推芯杆使基准线到达零刻度线”，只能拉推一次。
A3.2将注射器的锥头与水槽(A2.2)管相连，水槽中加入23C士2C的水(A2.3)，同时排出管中空气，调节注射器和水槽的相对位置，使水槽的水平面约与注射器筒身的中点平面持平(见图A1)。
A3.3将记录器置零，并设置测试仪(A2.1)使得仪器在推拉芯杆时不需要重新设置。
A3.4启动测试仪，使其以100mm/min士5mm/min的速率拉动注射器芯杆，将水从水槽中抽入注射器中，直至基准线达到公称刻度容量线。
注：注射器锥头中的空气不会影响测试结果。
A3.5当基准线达到公称刻度容量线处，停止芯杆移动，再次将记录器调零，等待30s，测试仪反转，将芯杆回推到其初始位置，使得注射器中的水排入水槽中。
A4结果计算：根据芯杆移动和力的记录(见图A2)a)测试装置开始拉动芯杆时的MAX力(F)，以N表示；b)测试装置回推芯杆过程中的平均力(F)，以N表示；c)回推芯杆过程中的MAX力(Famx)，以N表示；d)回推芯杆过程中的MIN力(Fmn)，以N表示。
