输液瓶耐内压测试仪是参照标准《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐内压力试验方法》开发的测试仪器，应用于检测玻璃瓶、玻璃制品的耐内压性能。

 应用范围

输液瓶耐内压测试仪适用于啤酒瓶、白酒瓶、饮料瓶、输液瓶、西林瓶等多种玻璃制品的耐内压性能测试，产品依据国家标准《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐内压力试验方法》和《YBB00172003-2015 耐内压力测定法》开发设计，装夹好试样后，仪器自动进行加水、加压、保压、爆破等测试过程，测试完成自动记录试验结果。仪器能够满足各种类型玻璃瓶的内压力测试要求，产品在质检机构、科研院所，药品生产企业，输液瓶等药包材生产企业，饮料生产企业等各单位中广泛应用。

测试原理

仪器通过系统程序控制液压泵产生测试压力，液体压力经管道同时传递到压力传感器和被测试的玻璃瓶样品，系统程序从压力传感器实时采集压力信号，同时利用压力信号来控制伺服电机的加压速度，使测试系统内压力变化按照标准规定的递增速率进行线性增加，直至达到预先设定值。在加压或保压过程中，如果被测试样破裂，系统会检测到压力损失，判定其为不合格样品，如保压过程成功完成，则系统自动泄压，判定样品为合格产品。

1、整个系统采用全闭环控制，各路分开控制，不受其他单元影响，方便使用及维修，控制系统由上位机和下位机两级控制，完善的试验系统对运行、结束、升压、补压、泄压、过压、泄漏、破裂八种试验状态作出准确的分析和判断，具有实时监控、数据存储、断电保护、试验报告存储/打印输出等功能；2、自动判别有效时间、无效时间、剩余时间等参数，预防晚间、节假日等时段出现的故障时间、无效时间、掉电时间等状况，确保试验准确、顺利的完成；3、可做静液压试验、爆破试验及静液压状态下的热稳定性试验

及耐慢速裂纹扩展试验实现一机多用；4、电器组件采用进口元器件，从控制原理和电器组件的质量上保证主机的精准度和稳定性；5、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现无源控制，减少电机和加压系统的工作时间从而提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力的精度；6、采用微机进行数据处理分析，试验结果自动保存，试验结束后可调取试验曲线，也可进行曲线比较曲线放大。7、丰富的软件交互界面（多语言环境满足不同国家/地区用户）

主要特征

• 智能化嵌入式操作系统，人性化界面设计，所见即所得；
• 8英寸彩色电容触控屏，高清显示效果，灵敏触控操作；
• 测试、停止配有高品质金属按键，使用上更加方便快捷；
• 伺服电机控制加压过程，静音运行，平稳加压；
• 透明窗双重防护装置，防止爆破玻璃碎屑外溅，操作更安全；
• 设有自动回位程序，测试完毕后加压系统自动回位；
• 开放式结构，设有透明窗口，可以随时观察爆破情况；
• 标准配置微型打印机，随时打印实验数据；
• 标准RS232数据通信接口，方便数据导出与外部连接；
• 递增和爆破两种试验模式，满足多种标准要求；
• 可进行恒压的保压试验和增压的不保压试验等多种标准要求试验模式；

技术指标

执行标准

执行标准

《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐内压力试验方法》；

《YBB00172003-2015 耐内压力测定法》

 产品配置