全新煤矿泥浆处理设备

泥浆的处理一直是工程商棘手的问题，现有的办法是将泥浆排入泥浆池，然后用槽罐车外运，这种处理方法，虽然简单，但是成本价高，并且也不适应现在国家对节能环保的要求，泥浆外运，排放地点是个问题，并且泥浆外运的成本太高，在外运的过程中，倾洒在路上，相应市政部门会对急性压力的处罚，还有偷排乱排现象，更是明令禁止。
我公司生产的泥浆分离脱水设备，可以在现场对泥浆进行脱水处理，这样不仅可以大大减少外运的量，并且清水也可以循环使用，泥巴可以作为建筑制砖的材料，或者制作混凝土，营养土地肥料等等。
全新煤矿泥浆处理设备的污泥脱水阶段：
   由转鼓带动，将细微颗粒迅速沉淀到筒壁，再经过螺旋推料器将泥推出出料口，经过机械脱水后的污泥，其含水率降低到60％～80％左右，从而失去流动特性，形成泥饼，体积减小，便于运输与进一步处理。该设备适用于分离固相含量<10?%(?W)?、液固体积浓度<50>?0.05?g/?cm3?、固相粒子直径>?5μm?的钻井泥浆悬浮液。当液固重度差较大时,固相粒子直径>?2μm?的悬浮液也可以分离。
废弃泥浆处理设备的工作流程：
   先对泥浆进行化学脱稳、絮凝处理，强化机械固液分离能力，并在化学脱稳、絮凝处理中把废弃泥浆中的有害成分转化为危害性小或无害的物质或减少其淋滤浸出率。然后将已脱稳、絮凝的废弃泥浆泵入卧螺离心机，离心机中旋转的旋流和转筒旋转产生的搅动共同产生一个综合性的动力效应，对离心机内的半静态沉降产生强烈的作用效果，实现固液分离，使絮体颗粒间的游离水和部分分子间水离心分离出来。分离后，污染物（渣泥）得到减量，体积大大减少，无害化处理费用成倍降低。分离出的废水，经过二级絮凝、过滤处理后达标外排或回用做井场冲洗用水。

   

皆能LWJ卧螺离心机，机械性能好，已通过 ISO9001 2000质量体系认证机器适应性好，耐腐蚀性好，转鼓、输送螺旋等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造，保证了机器的使用寿命在设计上充分考虑了环保污泥处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要性能部件实现了性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供合适的机型，期待打电话前来咨询和来访考察！