沉管灌注桩污泥脱水设备

打桩泥水处理效果好的设备是卧螺离心机，能有效地对土碴进行分离，利于控制泥浆指标，利于泥浆的重复使用，有利于提高工程质量，同时节约造浆材料，降低施工成本。此泥浆处理技术能取得较低的碴料含水率有利于减少环境污染。

将打桩（桩基）施工中的土砂形成的泥水输出，经卧螺离心机分离成土砂和可循环利用的泥浆，以土砂的形式用汽车运走。打桩泥水处理系统主要设备是卧螺离心机，泥浆处理系统由加药系统、除砂净化系统，加药系统，排渣系统，回收泥浆槽和调配泥浆槽组成。打桩（桩基）施工时可根据环境系统的设计选配泵送系统，保证泥浆的合理流量及压力输送至除渣净化系统的卧螺离心机内，经除砂分离及污泥脱水后清除大部分砂质颗粒，当旋挖钻机在砂砾石层或中砂层掘进时，泥浆经除砂净化系统后已满足要求。这时可转换出浆口阀门，净化后泥浆可直接进入回收泥浆槽，由制浆系统的高速制浆机在调配泥浆槽内适时调浆后泵送回旋挖钻机。当旋挖钻机在粉土、粉砂层掘进时，除砂净化系统不足以将泥浆比重及含砂量降至合理范围内时，可转换加药阀门使用药液除砂净化系统。可将泥浆中的砂质清除，除砂后的泥浆由出浆口自流进入调整槽，经调浆后泵送回井下。

 打桩泥水处理流程：旋挖钻机掘进后由排泥管排出的泥渣经过卧螺离心机进行净化处理，若处理后的泥水含砂率满足要求，则可以直接排入沉淀槽进行溢流沉淀，否则经加药系统处理设备进行进一步处理，然后再排入沉淀槽进行溢流沉淀。经过处理和加药处理筛选出来的碴土运送到的弃碴场堆放。泥浆溢流进入调整槽后，若泥浆量过剩则可以将泥浆排进弃浆池储存起来，泥浆量超出弃浆池容量时泵送到附近的运输载体上运送到弃浆场；若泥浆量不能满足需求量时，则可以用抽浆机进行人工造浆进行补浆。

当调整槽的泥浆浓度满足要求时要以直接由送浆泵泵送到旋挖钻机；若泥浆浓度太浓就加清水进行稀释；若泥浆浓度太低，则制浆进行调节加大泥浆浓度后泵送到旋挖钻机。根据打桩泥浆的流量，先用排泥设备进行处理，再排入沉淀池进行溢流的工艺流程。打桩泥浆处理系统的处理碴浆能力可视需求选购不同型号卧螺离心机，净化除砂率高，可达95%以上。

卧螺离心机打桩泥水处理系统故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，可适应于各种打桩（桩基）施工中在不同地层的施工过程。电机功结构*、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点；保证设备的*正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统（可用PLC实现全自动控制），接线简单，抗*力强，维护、维修方便。*旋挖钻机正常的掘进能力，提高了生产效率。处理后的泥浆质量高，含砂率＜5％，由于经过处理后土砂的含水率低于30％，排放量大大减少，运输方便，节省运输费用，保证打桩工程的顺利进行，避免了打桩泥浆排放问题造成环境污染，利于环保。

沉管灌注桩污泥脱水设备

建筑打桩泥浆处理设备澄清功能取决因素：
1.物料的物性参数取决，包括澄清前液相中的固相含量、固相颗粒的大小、形状和性质，以及液相的温度、pH值、粘度和液一固二相的密度差等。
2.固液分离后澄清后的液相要求：液相的含固量和固相的含湿量。
建筑钻孔泥浆处理设备的干固体负荷：
干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力负荷指进入离心机的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它与离心机进泥浓度（ ＭＬＳＳ， ｇ／Ｌ）的乘积即为干固体负荷。
我厂研制的LWJ系列洗砂泥浆分离设备具有处理量大，排泥量大的优点：
1.高效--处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：*：高效的新锥角技术，液池加深，直转鼓加长。第二：螺旋上增加液相导流孔，液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间.螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的技术和核心机密。
2.大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。

污水处理设备,污水回用处理，运用我们的卧螺离心机设计了机械过载保护装置，由可靠地整机密封性能，旋转部分设置防护罩，转鼓均加厚12mm，以增加耐磨性和平衡稳定性，螺旋叶片和进泥口均镶焊硬质合金耐磨块，我们的除渣口加装由纳米陶瓷耐磨衬套，以提高其使用寿命，易损件轴承全部采用进口SKF轴承。让您真正地感受到物超所值，经久耐用。