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滚筒烘干机,是一种应用广、烘干效果好的烘干设备,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。相比其他烘干设备,腾达 滚筒烘干机 设备具有运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大等显著特点。
生产的滚筒烘干机设备,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 另外,在滚筒烘干机的中心八成新鸡粪猪粪二手单层/三层滚筒干燥机
二、滚筒烘干机沸腾炉的主要技术:
1、等压风室,两段燃烧,采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒,又可延长其燃烬时间(当不采用两段燃烧时,入炉煤粒应小于10mm,如限定煤粒为0-5mm)。
2、采用大节距变孔径风帽的布风装置,有良好的流化质量和燃烧工艺,减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。
3、采用大过量空气系数,加强炉内空气搅动,强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分,温度均匀,控制方便。
4、采用合理的悬浮段结构,烟气流速较低,细灰带走量小,供热烟气高温度可达1050℃,煤粒燃烬95%以上。
三、对沸腾炉选型的影响
1、燃料的特性:沸腾炉的燃料受本身挥发分、含水量、灰分、含炭量等因素的影响。挥发分高、含水量低的燃料点火速度快,易上火,但是速度太快,对工人来说难控制。灰分大、含炭量高,耐火性好,特别是全部燃用低热值劣质煤或煤矸石时,其燃烧效率主要取决于含碳量的燃烬程度,灰分含量的增加使能够在炉膛中燃烧的燃料量减少,并且促使灰渣中机械不*燃烧热损失增加6%~18%。
2、燃料的粒度大小对沸腾炉的燃烧也有影响:粒度小,温度迅速将煤粒带到着火点,燃烧比较充分、剧烈。若煤粒大小不均,则影响燃煤化学反应,导致燃料燃烧不充分,热量损失,且对操作工人的点炉及操作带来很大的不便。
3、高压离心风机的选择:风机的风量多少直接决定供氧量,即燃料能否与氧气充分反应。风量小,燃料不*燃烧,风量大,点火不好控制,风机电机功率也相应增大,浪费电。加煤量和鼓入的风量合理配合是充分燃烧的基本条件。具备适宜的风、煤比,通常选用1.15~1.25,确保燃料和风的混合均匀,炉内局部氧气浓度太低,则此处的燃烧过程将被推迟,产生燃烧不*甚至局部结渣的现象。与此同时风压的恰当选择对整个煤的沸腾至关重要。。