MVR蒸发器的结构特点及其操作要点
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2020-07-27 14:02:47
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保修期限:无;产地类别:国产;产品成色:8成新;使用年限:4-5年;应用领域:环保,食品,化工,制药;
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国产
产品成色
8成新
使用年限
4-5年
应用领域
环保,食品,化工,制药
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产品简介

MVR蒸发器的结构特点及其操作要点

一、MVR在蒸发器的结构特点:

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,

详细介绍

 MVR蒸发器的结构特点及其操作要点

一、MVR在蒸发器的结构特点:

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

二、MVR蒸发器的操作要点:

开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样*进行循环蒸发。

蒸发出的水分终变成冷凝水排出多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。

离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。能量图单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。

 MVR蒸发器的结构特点及其操作要点

 

MVR蒸发器特点及其结构组成

工作原理:MVR蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。

MVR蒸发器+冷冻结晶:原料液在强制循环蒸发器中进行蒸发浓缩,二次蒸汽经过分离除沫后进入压缩机,经压缩机压缩生成高温气体,进入换热器壳程换热;原料液在强制循环蒸发器中不断蒸发浓缩,浓缩液达到一定浓度后进入结晶系统中,浓缩液经冷冻液换热后降温,冷却析出晶体,以达到结晶目的。应用范围:适用于产生结晶、高粘度物料蒸发浓缩过程,物料溶解度与温度成正比例关系,且随温度的变化溶解度变化较大。

 

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