ARTUS 10 阿朗全谱直读光谱仪详细介绍：
ARTUS 10 是阿朗品牌创始人60年光谱仪从业经验及英国阿朗30多年技术积累的结晶，使用高精度定制A-CMOS作为检测器（可制冷）的旗舰型直读光谱仪。CMOS传感器与制冷技术的结合，标志着ARTUS10产品对高分析性能的无限追求，可轻松达到1ppm的检测下限，不用漂移校正，重新定义了直读光谱仪的稳定性。阿朗致力于满足用户精益求精的金属材料分析需求，从毫厘之间为用户创造效益。
产品概述
产品特点
科研级CMOS带来分析性能飞越
开创性采用全新科研级CMOS传感器，带来更好的灵敏度
利用CMOS传感器快速读取的优势，实现对每个元素独立的参数优化与采集分析，将该项新技术命名为 OEO（Optimal Element-Oriented）
检测下限可达到1ppm，甚至更低
A-CMOS传感器对紫外波段元素 (C、P、S、N) 灵敏度更高
终身不需漂移校正，重新定义稳定性
压铸铝合金整体光室，4级消除应力处理
光室恒温设计，保证光谱位置长期稳定，不漂移
气流路的精确设计，一切为了结果更稳定
RTMC光谱优化技术
“抱紧式”电极卡紧设计，避免电极移动，对数据稳定性有更大帮助
高能预热脉冲合成全数字光源
双光室设计，分辨率有保障
双光室光学系统设计，光谱范围宽、分辨率高
紫外波段元素（N，P，S，C）独立光室分析，效果好
无真空泵运动部件，光室无形变及油污风险
超高的易用性，带来更佳体验
分析时间业内最短，可在10s内完成一次分析，有效节约氩气2/3，节约生产过程成本
强大的ASR （Aberrant Spark Removed ） 技术，移除异常激发火花，降低样品制备要求，有裂纹也不影响分析
软件主界面简洁清晰，图形化显示，提升工作效率
A-Care远程云服务功能，可远程升级固件程序，远程检查仪器状态，对仪器生命周期健康负责
状态实时监控，直观了解每个模块的运行状况
技术参数
可选型号
ARTUS 10 阿朗全谱直读光谱仪采用帕邢龙格多CCD光学系统，可分析元素的波长范围从130nm-700nm，可用于铸造、来料检验、质量控制、废品回收等金属材料及金属产品分析的各个方面。分析性能更高，分析速度更快，延续了上一代的标准工厂校准曲线，可广泛应用于黑色及其他有色金属分析。
1.稳定高效的产品设计
开放式大面积样品激发台，提高样品适用性同时增强散热性能，搭配防腐蚀表面设计能够保证仪器进行24小时不间断的、稳定的样品分析。
⒉经济节能的氩气自循环设计
MERLIN 4光学系统的密封环境可保持恒定的压力和温度设置，提高产品稳定性。并且是自动净化的，不消耗氩气。净化器既可以吸收水又可以吸收氧气，不需要更换水，有效节约生产成本。
3.灵敏可靠光谱分析性能
高分辨率数字光源搭配CCD探测器，优化检测精度，提升检测效果。检测范围更宽，可分析所有合金元素和主要的痕量元素，可检测铁、镍、铝、铜、钴等十余种基体。
4.安全易用的一键式操作按钮
一键停止在误操作的情况下，可以使仪器立刻停止工作以保证人员及仪器的安全。
—键激发无需软件操作，使用更便捷，缩短检测时间提高工作效率。
5.智能友好的定制软件
决定光谱分析性能的不仅是光学分辨率。阿朗定制软件包具有强大的光谱中枢以及所有必需的附加功能，这些功能有助于日常的工作,并使仪器的使用效率高且操作愉快。
优势：
新型双光室光学系统设计；
光室密封氩气循环技术；
高可靠性数字光源；
智能的逻辑校准系统；
精密的恒温控制系统；
光室压力恒定装置；
超高的系统稳定性
精密的恒温控制系统，温控精度±0.1℃,是行业温控精度的2倍以上；
光室压力恒定装置可以保证在外部环境变化的情况下光室内压强的恒定，避免光学系统各部件受力情况改变，保证稳定的分析结果；光谱位置实时校正功能避免温度的变化会导致光谱位置发生漂移，保证在仪器在温差高达 20°C的情况下依然可以稳定工作。可靠的检测精准度
新光源特殊的设计工艺，使得元素的检测限更低，检测精度更高，可以准确测定ppm级的元素含量。
化多元曲线回归（OMVR），大大增强了仪器精密度和准确性。超低的运行成本
智能逻辑校准算法，大大减少用户做校准的时间，减少标样的消耗，降低仪器运行成本。
智能氩气节省装置，分析时氩气流量低， 空闲时自动关闭氩气，不需要氩气净化，降低仪器运行成本。快速的分析时间
高能预燃技术，可以在短时间内极速烧蚀样品表面应制样带来的杂质干扰，以降低对制样的要求。简化检测流程，缩短分析时间。
极小的光室容积配合精密的气路保护装置，即便在长时间未使用的情况下，光室净化时间极短。的操作软件易用性。
日常操作、校正功能全部在软件主界面一级菜单，并且全部图形化显示，2小时即可熟练操作软件。
内置多种合号库，可快速判别分析样品牌号，用户根据需求增加或修改牌号标准，优化仪器牌号库数据。
采用帕邢龙格多CCD光学系统，可分析元素的波长范围从130nm-700nm。
可用于铸造、来料检验、质量控制、废品回收等金属材料及金属产品分析的各个方面。
分析性能更高，分析速度更快，延续了上一代的标准工厂校准曲线，可广泛应用于黑色及其他有色金属分析。
英国阿朗,30余年历史,专业直读光谱技术研发制造企业.阿朗,专为满足从常规应用到科研的所有金属分析需求设计,在各种实验室及恶劣环境均可使用
产品优势
1. 170*120mm超大激发台。
采用散热性强、耐腐蚀、热稳定性好铜合金材料整体加工，无需水冷系统就可以保证24小时不间断分析，并得到稳定的分析结果。
2. 开发式激发台，重力驱动式样品压杆。
无需使用气动压杆、电动压杆等辅助设备，有效降低压杆故障率。可XYZ三个方向活动，承重32KG以上，再大的工件也可以轻松分析。
3. 一键激发停止按钮。
一旦发生误操作，可以立即停止工作，保证人员和仪器的安全。
4. 光室压力恒定装置
温度是影响光学系统稳定性的因素之一，温度变化也会导致光学系统各部件受力情况发生变化，ARTUS系统的光室压力恒定装置可以保证在外部环境变化的情况下光室内压强保持恒定，以保证稳定的分析结果。
5. 光学系统动态温度补偿
温度的变化会导致导致光谱位置发生漂移，导致数据不稳定，ARTUS系列硬件上采用膨胀系数极低的特殊铸造铝材料一体化铸造，软件上A Plus软件配置了光谱位置实时校正功能，保证在仪器在温差高达20℃的情况下依然可以稳定工作。
6. 温控精度高的光学恒温系统
光学系统36℃恒温，保证绝大部分情况下室温都不会超过设定温度，高精密光室及温控器件，温控精度±0.1℃。
7. 更快速的气路/光室净化时间
ARTUS 8仪器内部采用了气路保护装置，并且光室容积仅0.1L左右，即便在长时间未使用的情况下，气路/光室净化时间也不超过8分钟。
8. 更简单的样品前处理
过去的光谱仪，对制样要求很高，如要求专用的磨样机、要求很好的光洁度、要求样本表面不能被轻度污染等等，这导致了制样时间往往大于分析时间，分析样品仅需数十秒，但制备样品需要几分钟，导致了时间上极大的浪费。这些问题很大程度上是因为光源性能问题，ARTUS系列的高能预燃技术，可以在短时间内极速烧蚀样品表面应制样带来的杂质干扰，以降低对制样的要求。
9. 傻瓜式操作软件
日常操作、校正功能全部在软件主界面一级菜单，并且全部图形化显示，2小时即可熟练操作软件
自动判定分析结果是否合格，自动判定任意未知样品所属牌号（iAPS系统），传统光谱仪需要先判定材料大类才能再判定牌号。
操作人员素质要求降低，老化验员离职后新化验员可以迅速上手，极大程度降低人工成本和离职风险。
性能特点
全新一代科研级CMOS传感器设计
可获得1ppm的检测下限
超级稳定，终生不用漂移校正
10s内完成铝合金等材料的分析
具有远程升级与远程维护功能
应用领域
应用于冶金、铸造、特检、重型机械制造、汽车、航空航天等领域。
