专为研发用实验型气流粉碎机

气流粉碎机系列是基于超音速气流研磨技术。在恒温下工作，仅需要一个氮气瓶。粉末被以亚音速的速度（约50米/秒）通过喷射管用压缩空气或氮气切方向灌进平坦的圆柱形研磨腔，粉末进入研磨腔后被管周围螺旋运动的气流加速到超音速（３００米/秒）。当慢速进入的粒子碰到快速运动的粒子时被撞的粉碎，达到颗粒细化的效果。由于离心力的作用，大颗粒的粒子停留在腔壁周围而小颗粒粒子随气体喷出研磨腔。

·进料尺寸０．２到１００克。

·配置中的最小进料量为５０毫克。

·产量为０．５到１００克/小时

·一个收集点

·这个过程也可移植到更大的粉碎机

·金属污染低于1ppm(百万分之一)

·两个不同的过滤器套筒尺寸

·用有限的几个加紧原件快速拆装系统

·整个系统很简单

·尺寸小巧

·机身用不锈钢或者抛光面为0.25的哈氏合金制造。根据您的应用要求有多重可能配置， 定制专属客户的个性系统。可选项包括：

·单双螺旋进料器

·低排放版高效过滤器

·自动振动系统

·平衡线

·冷低温工艺控制

·各种尺寸粉碎室

·防爆

·在手套箱中操作解决方案

技术特点

实验型气流粉碎机适合处理0.2-0.3g（甚至使用毫克套件可以达到50mg）小量的批次样品,样品损耗少，及窄粒子尺寸分布D99<3um.这也是J-20最主要的优点，因为制药实验室关心新分子和新发明的产品的实验结果，但是这些新品的量通常很少并且很昂贵。这款气流机可以让有限昂贵的产品做更多的实验，并且可以有效减少样品损耗。直到现在很多实验室一批次试验至少要准备3-4g样品，而实际上往往用不了那么多。

粒径尺寸分布主要由两个参数决定

· 压力：增加压力可以增加微粉效果

· 喂料速率：喂料速度越快，超细化效果越差，因为立即在发生碰撞前需要足够的空间获得适当的加速。

 不同产品粉碎实例

※非常少批次：乳糖

·喂料量：0.3g

·粉碎后量：0.22g

·产出率：73.3%

※中等批次：缩氨酸

·喂料量：1.0g

·粉碎后量：0.88g

·产出率：88%

※更大批次：聚氨酸

·喂料量：50.0g

·粉碎后量：90.3g

·产出率：98.6%