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液压升降高速分散机主要特点:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
液压升降高速分散机工作特点:
1. 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,zui终完成分散过程。
高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。产品用途:
该分散机广泛适用于颜料、化妆品、食品、树脂、乳液、石油、农药、日化、涂料、染料、油墨、造纸、胶黏剂、医药化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。适用于一切液体的预混合,分散调色等工作,生产效率高。液压升降,变频调速,机架回转灵活。搅拌分散时空气吸留极少,可使物料迅速溶解,颗粒变小,混合与调匀效果*。
工作原理:
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用
液压高速分散机选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
技术参数表 :
型号名称 | 电机功率(Kw) | 主轴转速(r/m) | 升降行程(mm) | 分散量(L) | 分散盘直径(mm) |
YFJ-2.2 | 2.2 | 0-1250 | 1000 | 50-100 | 150 |
YFJ-3.0 | 3.0 | 0-1250 | 1000 | 100-200 | 200 |
YFJ-5.5 | 5.5 | 0-1250 | 1000 | 200-300 | 200 |
YFJ-7.5 | 7.5 | 0-1250 | 1000 | 300-500 | 250 |
YFJ-11 | 11 | 0-1250 | 1000 | 500-800 | 250 |
YFJ-15 | 15 | 0-1250 | 1000 | 800-1000 | 300 |
YFJ-18.5 | 18.5 | 0-1250 | 1000 | 1000-1300 | 300 |
YFJ-22 | 22 | 0-1250 | 1000 | 1200-1500 | 300 |
YFJ-30 | 30 | 0-1250 | 1000 | 1300-1800 | 350 |
YFJ-37 | 37 | 0-1250 | 1000 | 1800-2200 | 350 |