井盖捏合机500L分类选型：

1、捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。

2、根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

3、出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。

4、根据机器设计容积分为：NHZ-0.5-3000升等微型捏合机、小型捏合机、实验室捏合机和工业捏合机。

5、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

6、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

7、根据形态结构可分为卧式捏合机、立式捏合机、连续式捏合机。

8、根据用途可分为标准普通通用型捏合机、油墨颜料型捏合机、高速捏合机、真空系列捏合机、500L井盖捏合机、CMC纤维素型捏合机、食品化妆品捏合机、螺杆挤出型捏合机、瓜尔胶型捏合机、BMC型捏合机、DMC型捏合机、加压加重型捏合机等。

卧式捏合机原理：

高性能的捏合机所实现的出色捏合和分散是基于捏合浆的啮合原理，有相互剥离作用。捏合刀片的速度比为2：1。这将产生一个彼此远离的叶片表面的交替运动。这会产生高压和剪切力，从而在物料中产生高摩擦力，致使物料实现密集的混合和精细的分散。立式是Z形捏合浆横向排列的捏合机。捏合浆轴之间的距离大于刀片的外径。因此，捏合刀片不会产生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋转，根据旋转的方向，使物料从捏合盆的侧壁向捏合盆的中心或反方向连续运动。捏合刀片的速度比为5：3。以相反方向旋转的捏合刀片的不同转速产生高压力，从而达到密集混合。

连续式捏合机原理：

捏合机的构造作为一个模块化系统，即捏合腔体的数量以及捏合工具和出料模块的设计可以根据不同的应用和期望的效果。这能够为每个应用单独调整机器中的捏合强度和物料停留时间。标准的6腔捏合机已安装有4室、5室、8室和12室，以满足处理物料的每一个要求。连续排列的多个处理腔体能实现连续混合。每个处理腔体有2个捏合元件，上下排列，可通过电机无级调速。注入的液体或固体成分在从后一个腔体排出之前，由捏合元件从一个腔体到另一个腔体连续输送。而在传统的挤出工艺中，物料的停留时间较短，因此，只有有限的能量输入是有可能的，连续式多腔体捏合装置提供更长的物料停留时间，可根据需要设定。物料从一个腔体到另一个腔体的连续输送确保了物料剧烈、稳定和均匀地混合。此外，与传统挤出机相比，取得的固体含量明显更高。