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无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力1混合机,一种为飞刀式无重力1混合机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。用于干粉砂浆、化工、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
无重力混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到好的混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中,物料以一定圆周速度克服离心力,在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B,同时机内的移动叶片把它送到C,具有同样特定角度的桨叶再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重叠叶片作用下,进行轴向移动进行混合,形成随机的运动状态。
该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴,在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶,在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层,层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合,并在瞬间处于失重状态,因而均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口,进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%,当叶片距离较小时,可接近临界速度。
性能特点
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速
即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/水冷等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动
重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司人员为您提供技术服务。
技术参数
型号 | 全容积m3 | 装载系数 | 装机功率kw | 操作条件 | 外形尺寸mm | 设备重量kg |
WZ-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 5.5 | 常温常压粉尘密封 | 1377*1535*1198 | 880 |
WZ-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 11 | 常温常压粉尘密封 | 1898*1845*1470 | 1680 |
WZ-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 15 | 常温常压粉尘密封 | 2020*2240*1745 | 2740 |
WZ-3.0 | 3.0 | ≤0.6 | 22 | 常温常压粉尘密封 | 2520*2394*1745 | 3880 |
WZ-4.0 | 4.0 | ≤0.6 | 30 | 常温常压粉尘密封 | 2815*2764*2235 | 5100 |
WZ-6.0 | 6.0 | ≤0.6 | 37 | 常温常压粉尘密封 | 3365*2886*2235 | 6600 |
WZ-8.0 | 8.0 | ≤0.6 | 45 | 常温常压粉尘密封 | 3595*2980*2300 | 7500 |
WZ-10 | 10 | ≤0.6 | 55 | 常温常压粉尘密封 | 3900*3150*2400 | 8500 |