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游离氟离子浓度太高引起的损坏搪玻璃设备能容许一定量的氟离子,但在强腐蚀的环境中氟离子浓度可高达20ppm,这时应引起注意。在操作过程中化学物质的周期性加入,氟离子浓度可达到很危险的地步,氟的聚合物如PTFE能游离出足够的F+而损坏搪玻璃层。
回收酸中,特别是HCl,一般含有较高的氟离子。有的含氟化合物作为反应物时不会有损伤作用,但如果发生分解,就会损害搪玻璃层。09冷冻损坏搪玻璃部件,如:搅拌器,折流板,温度计套管等都是用无缝钢管制成的。水和冷凝的蒸汽进入这些构件,在较低的环境和生产温度下会结冰,膨胀,对搪玻璃复合体施加压力,引起搪玻璃层碎裂。冷冻损坏是比较普遍的,损伤的部件要替换或重搪。
10偶然的超压力损坏压力容器在设计时,在一定温度下都有特定的压力或真空度,但当容器使用后,在恶劣的条件下就会由于某种原因造成压力或真空度过高。如:在聚合反应中,有时投料要比预计的反应速度快(大概是因为过催化或控制仪表失准的原因),大量的投料泡沫升起堵塞与减压装置连在一起的管口,压力超过设计压力,引起搪玻璃层产生裂缝,容器内过高的压力,甚至会危及人身安全。
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。操作结束后,可自然冷却,通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
每次操作完毕,应不锈钢反应釜釜体,釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。反应釜是用来完进行化学反应的容器,适合各种不同的反应条件,可供各种物料在高温高压下进行化学反应。反应釜是原料药厂的基本的设备,几种原料之间的相互反应,原料的提纯,反应釜可以提供反应所需的环境,温度,压力等。反应釜由釜体,釜盖,夹套,搅拌器,传动装置,轴封装置等组成。
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