1

50L种子罐

一、罐体系统

1、公称容量：50L；装料系数70%～80%；径高比：1:2～2.3.

2、设计压力：0.3MPa，工作压力：0.15MPa。

3、罐体材质：SUS304优质不锈钢，可高温灭菌，耐酸碱。

4、罐体结构：罐体中部配置耐高温高压大视角长视镜装置，配置12V飞利浦安全视镜灯（现场开关操作），操作人员可观察物料及搅拌状况，罐体设有pH、DO和温度等标准传感器接口、补料接口、压力表口、取样口（带蒸汽灭菌）备用口等多个接口及可蒸汽灭菌的放料管路。

5、夹套结构：材质为SUS304优质不锈钢。

6、表面处理：全罐体罐内*；内外精抛光Ra0.4，杜绝染菌，容易清洗。

7、灭菌方式：在位蒸汽灭菌，灭菌的同时可搅拌，使得罐内物料受热均匀。

8、安装方式：落地式。

二、搅拌系统

1、采用直联上机械搅拌系统，精密加工，刚性强，材质为SUS304优质不锈钢具有理想的动平衡效果，经久耐用，长时间使用不变形。

2、专业设计高性能搅拌桨，浆叶形式为二档搅拌桨叶，转速0-848 rpm，高度可调，可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨叶。

3、配套一档梳齿式机械消泡桨。

4、罐内设有四块折流挡板，满足全湍流条件。

5、卫生级特制发酵罐专用单端面机械密封（德国技术），密封性能好，无染菌可能、安全可靠。

6、SEW交流电机低噪音、耐高温、稳定性好, 进口台达变频器0.55kw

2

500L发酵罐

一、罐体系统

1、公称容量：500L；装料系数70%～80%；径高比：1:2～2.3，符合压力容器制作要求.

2、设计压力：0.3MPa，工作压力：0.15MPa。

3、罐体材质：SUS304优质不锈钢，可高温灭菌，耐酸碱。

4、罐体结构：罐体中部配置耐高温高压大视角长视镜装置，配置12V飞利浦安全视镜灯（现场开关操作），操作人员可观察物料及搅拌状况，罐体设有pH、DO和温度等标准传感器接口、补料接口、压力表口、取样口（带蒸汽灭菌）备用口等多个接口及可蒸汽灭菌的放料管路。

5、夹套结构：材质为SUS304优质不锈钢。

6、表面处理：全罐体罐内*；内外精抛光Ra0.4，杜绝染菌，容易清洗。

7、灭菌方式：在位蒸汽灭菌，灭菌的同时可搅拌，使得罐内物料受热均匀。

8、安装方式：落地式。

二、搅拌系统

1、采用直联上机械搅拌系统，精密加工，刚性强，材质为SUS304优质不锈钢具有理想的动平衡效果，经久耐用，长时间使用不变形。

2、专业设计高性能搅拌桨，浆叶形式为二档搅拌桨叶，转速0-548 rpm，高度可调，可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨叶。

3、配套一档梳齿式机械消泡桨。

4、罐内设有四块折流挡板，满足全湍流条件。

5、卫生级特制发酵罐专用单端面机械密封（德国技术），密封性能好，无染菌可能、安全可靠。

6、SEW交流电机低噪音、耐高温、稳定性好, 进口台达变频器2.2kw

3

5000L发酵罐

一、罐体系统

1、公称容量：5000L；装料系数70%～80%；径高比：1:2～2.3，符合压力容器制作要求.

2、设计压力：0.3MPa，工作压力：0.15MPa。

3、罐体材质：SUS304优质不锈钢，可高温灭菌，耐酸碱。

4、罐体结构：罐体中部配置耐高温高压大视角长视镜装置，配置12V飞利浦安全视镜灯（现场开关操作），操作人员可观察物料及搅拌状况，罐体设有pH、DO和温度等标准传感器接口、补料接口、压力表口、取样口（带蒸汽灭菌）备用口等多个接口及可蒸汽灭菌的放料管路。

5、夹套结构：材质为SUS304优质不锈钢。

6、表面处理：全罐体罐内*；内外精抛光Ra0.4，杜绝染菌，容易清洗。

7、灭菌方式：在位蒸汽灭菌，灭菌的同时可搅拌，使得罐内物料受热均匀。

8、安装方式：落地式。

二、搅拌系统

1、采用直联上机械搅拌系统，精密加工，刚性强，材质为SUS304优质不锈钢具有理想的动平衡效果，经久耐用，长时间使用不变形。

2、专业设计高性能搅拌桨，浆叶形式为二档搅拌桨叶，转速0-285 rpm，高度可调，可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨叶。

3、配套一档梳齿式机械消泡桨。

4、罐内设有四块折流挡板，满足全湍流条件。

5、卫生级特制发酵罐专用单端面机械密封（德国技术），密封性能好，无染菌可能、安全可靠。

6、SEW电机低噪音、耐高温、稳定性好,进口台达变频器，功率:7.5KW。

1

下位机现场控制系统

1、15″宽屏彩色液晶触摸屏，西门子SMART可编程控制器，人机界面友好，控制器可检测并控制发酵罐的相应参数；

2、全中文菜单界面显示，AD/DA模块转换，单屏控制显示所有罐体工况，运行选择、参数校正、数据分析、运行时间等项目；

3、系统有发酵批次设定功能,客户可进行不同批次的设定,程序记录所有发酵过程相关参数,方便多次发酵过程历史数据的查询与对比。

4、现场下位机具有温度、PH、DO、转速等参数及工况在线显示，曲线分析，批报表分析、自动记录，各参数管理设定等功能；在发酵现场即可对各参数进行很好的管理、控制；

5、自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数，而且控制器不因断电而丢失各参数的设定值。

6、所有控制参数(温度、PH、DO、转速等)都可在线校正，使用方便、简洁；

7、具备泡沫液位检测报警和自动添加消泡剂功能。

2

温度控制系统

1、测量范围：0～300℃；

2、控制范围：5--＋75℃；

3、控制精度：±0.1℃；

4、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。

5、部件选配：日本进口铂电阻PT100温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、SUS304不锈钢恒温水箱、丹麦进口格兰富热水循环泵控制。

6、特   点：

A) 配置热水箱,循环控温,节约能耗。

B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。

3

pH在线检测、控制系统

发酵罐用

1、控制方式：全自动控制，pH值可设定；

2、显示范围：0～14pH；

3、控制范围：2～12pH；

4、显示精度：0.01pH；

5、控制精度：±0.02pH；

6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；

7、部件选配：瑞士进口梅特勒玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌。配套不锈钢电极护套、变送器，并采用瑞士进口梅特勒原装双屏蔽信号传输线与连接，保证pH精确控制。

8、执行机构: 微机自动控制蠕动泵流加酸液或碱液。

9、pH带上下限超限报警功能。

10、软件功能：数据曲线图、数据报表、pH手动、自动控制。

4

溶解氧在线检测系统

1、检测方式：自动检测；

2、显示范围：0-100%

3、显示精度：1%；

4、控制内容：DO值在线检测；

5、部件选配：瑞士进口梅特勒溶解氧电极检测，可高温在位灭菌。配套不锈钢电极护套、变送器，采用瑞士进口梅特勒原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。

5

压力、流量控制系统

1、φ60-φ200表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.4Mpa。

6

消泡控制系统

发酵过程中自动检测泡沫，自动补消泡剂或手动补实现免人工操作

7

补料控制系统

发酵过程中自动补料或手动补料实现免人工操作

8

电气系

统及控制柜

1、采用优质上工、正泰、人民等电器元件，发酵罐的控制系统集成于电气控制柜内。

2、高级豪华控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；

3、工程用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。

9

无菌空气过滤系统

空气减压系统，带油水分离器。

空气一级总过滤器（不锈钢外壳，精度0.3μm，膜过滤。

空气精过滤器（不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.99%）

蒸汽减压过滤系统，过滤精度：5μm。

10

水路

配置丹麦格兰富恒温水泵和不锈钢恒温水箱。

11

操作平台

碳钢操作平台，油漆话处理，漂亮大方。

12

其他

管道、阀门、三头弯通、管配件等