力士乐液压件内啮合齿轮泵伊里德代理的特征：

• 固定排量
• 低工作噪音
• 低脉动流量
• 由于具有密封间隙补偿，因此在低粘度情况下也可实现高效率
• 使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿
• 适合较大的粘度和速度范围
• 的吸油特性
• 所有机座大小和规格之间可以相互组合
• 可与内啮合齿轮泵 PGH、叶片泵 PV7 和轴向柱塞泵组合
• 可根据要求在连接盖中集成阀技术
• 工业应用中具备低中等性能和压力范围的驱动器，例如，机床
• 行走机械应用中具备较高工作压力的耐疲劳驱动器，例如，提升设备、风扇和扩张器

设置

    PGF 类型液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合齿轮泵。它们基本由壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、端盖 (1.2)、内啮合齿轮 (2)、小齿轮轴 (3)、轴承 (4)、轴向垫片 (5)、止动销 (6) 及分段填充部件 (7)组成，分段填充部件包括：分段 (7.1)、扇形支撑体 (7.2) 及密封辊(7.3)。

吸油和排油过程

    根据流体动力学安装的小齿轮轴 (3) 按所示旋转方向传动内啮合齿轮 (2)。在旋转过程中，吸油范围内容积将增加约 180° 以上。欠压使液压油流入腔体中。镰状的分段填充部件 (7) 将吸油部分与压力腔隔开。在压力腔内，小齿轮轴 (3) 的轮齿再次啮合在内啮合齿轮 (2) 的轮齿之间。通过压力通道 (P) 将液体排出。

轴向补偿

    轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且与轴向垫片 (5) 内的压力场 (8) 一同生成。因此旋转部件与固定部件之间的液*纵向间隙非常小且确保压力腔液**密封。

径向补偿

    径向补偿力 FR 作用在分段 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2).分段和扇形支撑体间的面积比和板件密封 (7.3) 位置在设计时应确保实现内啮合齿轮 (2)、分段填充元件 (7) 和小齿轮轴 (3) 之间近乎无泄漏间隙的密封。板件密封 (7.3) 下的弹簧元件可确保在极小的压力下也能够提供足够的接触压力。

流体动力和流体静力安装

    作用在小齿轮轴 (3) 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 (4) 承受；作用在内啮合齿轮 (2) 上的力由流体静力轴承 (9) 承受。

齿轮轮齿系统

    齿轮轮齿系统为渐开线轮齿系统。当啮合长度较大时，充液流量和压力波动较小；脉动速度减小明显降低了工作噪音。

所用材料

    壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、端盖 (1.2) 和轴向垫片 (5):铝合金内啮合齿轮 (2)、小齿轮轴 (3) 和止动销 (6)：钢制普通轴承 (4):带钢背分段的铜锡 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2)：黄铜合金板件密封 (7.3):塑料

力士乐液压件内啮合齿轮泵伊里德代理的产品尺寸：

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