二手二效浓缩蒸发器   运行费用：(蒸汽能耗比按0.6计，冷却水220m3/h)：
 
1)、蒸汽耗量
 
5t/h×0.6×200元/吨×(24×300)小时/年=432万元/年；
 
2)、循环水耗量
 
220m3/h×0.4元/吨×(24×300)小时/年=63.3万元/年；
 
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用：
 
432+63.3=495万元
 
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用：
 
150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元
 
(150kW为压缩功率，0.7为电价)
 
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为：
 
495-75.6=419.4万元
 
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 二手二效浓缩蒸发器   本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。
 
1.MVR系统与单效运行费用对比
 
本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时，现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格：200元/吨，电价：0.7元/度，冷却水价格：0.4元/吨)———

 主要特点：
 
1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
 
2.在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
 
4.物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
 
5.设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
 
6.设备可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。