PSD1250型平板吊袋离心机 是一种密闭型程序作业,间歇操作,吊袋异地卸料的过滤设备。物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后用吊具将拦液盖和滤袋一同吊出,到地点卸料。具有容量大,效率高,操作简便,卸料快捷,保安能性好,环境洁净,劳动强度低等特点。 取消了传统悬挂式机腿。采用平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。适用分离含固相颗粒≥0。01㎜的悬浮液,特别适用于有毒,易燃物料的过滤,广泛用于化工,制药,食品,轻工等行业

PSD1250型平板吊袋离心机 主要特点
1.密闭结构，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。
2.通过*的PLC可编程控制器控制，采用变频调速器和刹车制动单元以及液压或气动原件组合。
3.具有多种保护功能，整个机器*适用于易燃易爆、有毒、易腐蚀的工业现场，实现气动、加料、脱水、洗涤、卸料全过程自动化，无人操作。可*清洗，安全可靠，符合GMP标准。
4.液压刮料系统，系自行设计的不锈钢密闭式液压油缸，可直接与物料接触。
5.变频器、PLC、刹车制动单元均采用进口件、其性能安全可靠。
6.滤布袋可以在转鼓内上下运动，产生振荡效果，将残余滤饼*清除。

是根据GMP规范和环保卫生要求在平板式下卸离心机的基础上而设计的新型离心机。变频器控制电机带动皮带轮由三角皮带将动力传递给转鼓，使转鼓绕自身轴线高速回转，形成离心力场，物料从顶部加料管进入转鼓内的离心立场中，离心力迫使物料均布在转鼓上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从平板下部出液口排出，固相物料截留在转鼓中。料层厚度由专门的料位探测器控制，加料和洗涤均由专门的进料阀控制，脱水完毕后，转鼓降速，刮料器将固相物料刮下来，经转鼓底上的出料口卸出，当本批物料分离结束后，停机。开启气动阀门，高压气体通过旋转接头进入气缸中，使拉袋装置向下移动，固定在转鼓内壁上的滤布自动产生振荡效果，将滤布上残余料层清除。