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上海市所在地
标准:DIN 24333,ISO 6022
6 种安装类型
自调节和可调节端位置缓冲
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||||
CD | H2 | / | / | / | A | 3X | / |
01 | 单杆液压缸 | CD | |
02 | 系列 | H2 | |
安装类型 | |||
03 | 位于液压缸底座的平吊头 | MP3 | |
位于液压缸底座的铰接吊环头 | MP5 | ||
位于液压缸头的圆形法兰 | MF3 | ||
位于液压缸底座的圆形法兰 | MF4 | ||
耳轴 | MT42) | ||
安装底座 | MS218) | ||
04 | 柱塞直径 (ØAL) 40 … 320 mm | ... | |
05 | 活塞杆直径(ØMM) 25 … 220 mm | ... | |
06 | 行程长度 mm3) | ... | |
设计原理 | |||
07 | 缸头和缸底法兰连接 | A | |
08 | 组件系列 30 ...39 (30 ...39:安装和连接尺寸不变) | 3X | |
管路连接/型号 | |||
09 | 符合ISO 1179-1(管螺纹 ISO 228-1) | B | |
符合 ISO 9974-1(公制螺纹 ISO 261) | M33) | ||
法兰连接符合 ISO 6162-1 表 2 类型 1 (≙ SAE 3000 PSI) | F4; 21) | ||
法兰连接符合 ISO 6162-2 表 2 类型 1 (≙ SAE 6000 PSI) | D4; 9) | ||
法兰连接符合 ISO 6164 表 1 | K1; 4) | ||
法兰连接符合 ISO 6164 表 2 | H4) | ||
符合 ISO 1179-1(管螺纹 ISO 228-1),带铣平面的连接法兰 | C31) | ||
用于方向阀和控制阀 | 进油联 NG6 | P4; 5) | |
进油联 NG10 | T4; 6) | ||
进油联 NG16 | U4; 7) | ||
进油联 NG25 | V4; 32) | ||
对于 SL 和 SV 阀 | 进油联 NG6 | A4; 5; 15) | |
进油联 NG10 | E4; 6; 15) | ||
进油联 NG20 | L4; 7; 15) | ||
进油联 NG30 | N4; 32; 15) | ||
管路连接/液压缸头位置 | |||
10 | 活塞杆视图30) | 1 | |
2 | |||
3 | |||
4 | |||
管路连接/液压缸底座位置 | |||
11 | 活塞杆视图30) | 1 | |
2 | |||
3 | |||
4 | |||
活塞杆款式 | |||
12 | 镀硬铬 | C | |
淬硬和镀硬铬 | H23) | ||
镍化和镀硬铬 | N19) | ||
活塞杆端 | |||
13 | 用于铰接吊环头的螺纹 CGKD | H | |
带有已安装的铰接吊环头 CGKD | F | ||
端位置缓冲 | |||
14 | 无端位置缓冲 | U | |
两侧,自调节 | D1) | ||
两侧,可调节 | E | ||
密封件设计 | |||
15 | 对于矿物油 HL、HLP 和水包油型乳剂 HFA | 标准密封系统 | M |
带导向环的标准密封系统 | L | ||
降低摩擦 | R | ||
对于矿物油 HL、HLP、水包油型乳剂 HFA 和水乙二醇 HFC | 标准密封系统 HFC | G | |
伺服阀性能/降低摩擦 | T | ||
V 型组合密封 | A | ||
对于 HDFR 磷酸酯和 HFDU 多元醇酯 | 伺服阀性能/降低摩擦 | S | |
标准密封系统 FKM | V | ||
V 型组合密封 | B | ||
选件 | |||
16 | 不带附加选件,不填写用于附加选件的字段 | W | |
附加选件,填写用于附加选件的字段 | Z |
用于附加选件的字段 | ||||||||||
17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | |||
Z |
17 | 不带感应接近开关 | W |
不带连接插头的感应接近开关 - 单独订购 | E37) | |
18 | 不带 附加导向环 | W |
附加导向环 | F10; 28) | |
19 | 不带测量耦合 | W |
测量耦合,两侧 | A | |
20 | 标准锥形润滑头,DIN 71412 形式 A | W |
平润滑头,DIN 3404 形式 A | B | |
21 | 不带活塞杆延长 | W |
请以明文标注活塞杆延长“LY”,单位为 mm | Y | |
22 | 底漆等级 CP3 | W |
油漆等级 CP4 | B11) | |
油漆等级 CP5 | L11) | |
油漆等级 CP6 | U11) | |
油漆等级 CP7 | E11) | |
23 | 不带注油 | W |
带注油 | F | |
24 | 不带测试证书 | W |
带有符合 EN 10204 标准的验收测试证书 3.1 | C |
1) | 仅柱塞直径 40 … 200 mm |
2) | 可自由选择的耳轴位置。订货时始终以明文标注“XV”尺寸,单位为 mm |
3) | 关于大可用行程长度,请参阅技术数据;关于允许的行程长度(根据扭结计算),请参阅项目规划信息。 |
4) | 不支持 MF4 |
5) | 柱塞直径 40 … 80 mm,仅支持位置 11,进油联只能与缸头管路连接“B”组合 |
6) | 柱塞直径 63 … 200 mm,仅支持位置 11,进油联只能与缸头管路连接“B”组合 |
7) | 柱塞直径 125 … 200 mm,仅支持位置 11,底板只能与缸头管路连接“B”组合 |
9) | 仅柱塞直径 80 … 320 mm |
10) | 不支持密封件设计 A、B;柱塞直径 220 … 320 mm 标准 |
11) | 以明文形式 RAL 颜色 |
15) | 用于 SL 和 SV 阀(单向阀)的进油联 注意: 密封件设计 T、G、L、R、S 和 V 不用于静态保压功能! |
18) | 非标准 |
19) | 仅活塞杆直径 40 … 160 mm |
21) | 仅柱塞直径 63 … 200 mm |
23) | 仅活塞杆直径 25 … 140 mm |
28) | 密封件设计“L”时为标准配置 |
30) | 样本中的所有图形表示均显示位置 1 |
31) | 选择 MS2 时仅支持位置 11 |
32) | 柱塞直径 180 … 200 mm,仅支持位置 11,底板只能与缸头管路连接“B”组合 |
33) | 型号不符合 ISO 6022 |
37) | 小行程长度 = 20 mm。 |
安装位置 | 任意 | |
底漆 | 有关龙胆蓝 (RAL 5010),请参阅腐蚀等级表格 | |
小底漆层厚度 1) | µm | 40 |
喷涂 2) | 有关采用 RAL 颜色的四种腐蚀等级,请参阅腐蚀等级表格 |
1) | 可应要求提供其他颜色。 对于液压缸和连接部件,以下面不会涂上底漆: ▶ 客户端的所有安装端面 ▶ 管路连接的密封表面 ▶ 法兰连接的密封表面 ▶ 用于阀安装的连接面 ▶ 感应接近开关 ▶ 位置测量系统 ▶ 测量耦合 ▶ 球面/滑动轴承 ▶ 润滑头 |
2) | 对于液压缸和连接部件,以下面不会涂上油漆: ▶ 客户端的所有安装端面和连接面 ▶ 管路连接的密封表面 ▶ 法兰连接的密封表面 ▶ 用于阀安装的连接面 ▶ 感应接近开关 ▶ 位置测量系统 ▶ 测量耦合 ▶ 球面/滑动轴承 ▶ 润滑头 |
这些未上底漆或喷涂的区域通过无溶剂防腐蚀剂提供保护。 | |
默认情况下,作为单独订购产品订购的附件均未上底漆或油漆。可应要求上相应的底漆和/或油漆。 |
液压
额定压力 1) | bar | 250 |
小工作压力(无负载) 2) | bar | 10 |
静态测试压力 | bar | 375 |
降低的测试压力 | bar | 315 |
工作粘度范围 | mm²/s | 12 … 380 |
工作温度下的*粘度 | mm²/s | 20 … 100 |
液压油的大允许污染度,符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 3) | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | |
排气 | 默认情况下,应防止螺钉无意拧掉 |
1) | 大工作压力必须小于或等于适用的公称压力,并适用于在超额压力和/或外部负载方面无冲击操作的应用。针对负载,如高工作循环数,设计安装元件和螺纹活塞杆连接时,必须考虑到其耐用性。 |
2) | 根据应用情况、应用条件及技术设计,为了保证液压缸能够不出技术问题正常工作,需要规定一个小压力(约10 bar)。 |
3) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障,同时还可延长组件的使用寿命。 |
液压油 | 分类 | 合适的密封材料 | 标准 | 参数单 |
矿物油 | HL, HLP | FKM, NBR | DIN 51524 | 90220 |
水包油型乳剂 | HFA | FKM, NBR | ISO 12922 | 90223 |
水乙二醇 | HFC | 可应要求提供 | 90223 | |
磷酸酯 | HFDR | FKM | ISO 12922 | 90222 |
多元醇酯 | HFDU | FKM | ISO 12922 | 90222 |
柱塞 | 活塞杆 | 0 mm 行程长度 | 每 100 mm 行程长度 | |||
ØAL | ØMM | MP3/MP5 | MF3/MF4 | MT4 | MS2 |
|
mm | mm | kg | kg | kg | kg | kg |
40 | 25 | 7 | 9 | 9 | 9 | 0.9 |
28 | 7 | 9 | 9 | 9 | 1 | |
50 | 32 | 12 | 14 | 13 | 13 | 1.3 |
36 | 12 | 14 | 13 | 14 | 1.5 | |
63 | 40 | 20 | 21 | 21 | 21 | 2.3 |
45 | 20 | 21 | 21 | 21 | 2.6 | |
80 | 50 | 32 | 35 | 34 | 35 | 3.2 |
56 | 32 | 35 | 34 | 36 | 3.6 | |
100 | 63 | 51 | 54 | 54 | 55 | 5.2 |
70 | 51 | 55 | 54 | 56 | 5.7 | |
125 | 80 | 95 | 96 | 99 | 98 | 8.2 |
90 | 96 | 97 | 100 | 99 | 9.2 | |
140 | 90 | 131 | 132 | 136 | 137 | 10.7 |
100 | 132 | 133 | 137 | 138 | 11.9 | |
160 | 100 | 185 | 184 | 197 | 206 | 12.6 |
110 | 186 | 186 | 199 | 207 | 13.9 | |
180 | 110 | 255 | 253 | 264 | 274 | 14.7 |
125 | 258 | 256 | 267 | 277 | 16.8 | |
200 | 125 | 349 | 332 | 350 | 363 | 19 |
140 | 352 | 335 | 353 | 366 | 21.5 | |
220 | 140 | 527 | 512 | 546 | 518 | 27.1 |
160 | 527 | 512 | 546 | 518 | 30.9 | |
250 | 160 | 673 | 640 | 677 | 650 | 32.7 |
180 | 673 | 640 | 677 | 650 | 36.9 | |
280 | 180 | 976 | 966 | 1020 | 918 | 44.2 |
200 | 976 | 966 | 1020 | 918 | 48.8 | |
320 | 200 | 1251 | 1172 | 1223 | 1174 | 55.2 |
220 | 1251 | 1172 | 1223 | 1174 | 60.4 |
边界条件和应用条件:
必须确保运动轴的机械对准,如此便可确保液压缸和活塞杆的安装点的机械对准。应避免有侧向力作用于活塞杆和柱塞的导向环上。可能必须考虑液压缸(MP3/MP5 或 MT4)或活塞杆的自身重量。
▪
必须遵守活塞杆和/或液压缸的弯曲长度/弯曲载荷(请参阅“扭结”)。
▪
液压油类型的属性方面必须遵守密封件与所用液压油的兼容性,在密封件的适用性/负载方面必须遵守密封件的大允许运行速度(请参阅密封件)。
▪
必须遵守移动到终端位置(也会考虑外部负载)时的大允许速率/动能。
危险:压力超额
▪
液压缸在任何工作状态下都必须遵守大允许工作压力。液压缸的过压是由环形区域和柱塞面积比决定的,同时须考虑相应的节流点。
▪
应避免有害的环境影响(例如迅速传播的细微颗粒、蒸气、高温等)以及液压油的污染和恶化。
▪
标准:
液压缸的安装尺寸和安装类型符合标准 ISO 6020/1 和 VW 39 D 920。
验收:
按照博世力士乐标准和 ISO 10100: 2001,对每个液压缸进行测试。
安全说明:
关于液压缸的装配、调试和维护,请遵守操作说明 07100-B!
服务和维修工作必须由博世力士乐股份公司或针对此目的特别培训的人员来执行。不是由博世力士乐股份公司执行装配、维护或维修工作造成的损坏不在质保范围内。
液压缸技术规格检查表:
特性和/或应用参数与样本中的值有所偏差的液压缸只能作为特殊型号应要求提供。对于提供的产品,必须在液压缸技术规格检查表中说明特性和/或应用参数的偏差 (07200)。
小行程:
使用端位置缓冲时,也务必遵守小行程,请参阅“端位置缓冲”。
如有相关需求请点击:力士乐REXROTH重载型液压缸