汽车管道精密影像仪随着我国汽车管道市场的迅猛发展，良好的产品质量控制是企业在激烈竞争中立于不败之地的根本。由于汽车管件具有曲率多变和形状复杂等特点，采用人工测量的传统方法难以保证尺寸精度，因此选择一款好的管道测量软件是对管道质量的有力保障。三坐标测量技术为各种生产任务提供了足够的灵活性，并可为不同尺寸的管道提供了全面的计量检测方案，这样就突破了原有的需要采用“专门的”测量系统的局限。

汽车管道精密影像仪用于检测以下几何量

   管道半径、节点坐标、切点坐标、段落夹角等

 产品特点

 具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能
采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力
操纵杆/鼠标操作，方便易用
程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量
激光指示器指示测量位置，方便快速定位
在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能
三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达150mm/s，运行平稳
嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高
采用花岗石底座，性能稳定，不易变形
选配MCP简易测头，可做简单三维测量
选配自动变倍可实现多倍率下高效测量

规格参数

1. 强大的几何测量功能

2.1.软件提供完整的几何测量功能

可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽腰型特征、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。

1. 强大的几何测量功能

2.1.软件提供完整的几何测量功能

可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽腰型特征、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。

2.软件具备的寻边功能

能够抓取很弱的边缘，可任意 设定寻边方向，避免寻边错误，灵活设置寻边参数，去除杂点及毛边的影响。

3.自动对焦功能及对焦点测量功能

由软件自动判定对焦是否清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。

4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机功能）

4.1.元素的平移阵列测量

对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。

4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机功能）

当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。

4.3.导入CAD图形功能测量

可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。

4.4.对比测量功能

可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线

动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。

5.灵活的用户程序

5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。

5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。

5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。

6.自动计算元素的形位公差

软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。

7.多样化的数据报表及图形数据导出功能

软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。

导出EXCEL报表

导出WORD及 TXT报表

软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。

8.丰富开放的外设连接功能（选配）

软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，并且能将这些设备整合在一起，更准确的测量工件的高度及３Ｄ尺寸。