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插装式电磁插座:电控型,螺纹安装孔M20×1.5,zui高压力270,zui大流量30,结构形式:电控型插座;
安装位置任意,环境温度-30至+50,电磁铁功率31,26,:
电磁直动式换向插座阀,两面密封;油口密封可靠无泄漏;
即使厂时间工作也能可靠动作;装有湿式直流电磁铁;可旋转线圈;配有隐蔽式应急操作装置可选。
方向阀
WMR、WMU、WMM和WMD(A)型三位四通、二位四通和二位三通方向阀、机动/手动操作;通径6,系列5X,zui高压力315bar,zui大流量60L/min,重量1.4kg;WMR、WMU、WMM和WMD(A)方向阀:首先是直动式方向滑阀,操作件滚轮,推杆操作:!1手柄2旋钮;安装面按DIN24340A型(不带定位销孔);
安装面按安装面按ISO4401-03-02-0-94,带定位孔的;底板参照样本见RC45052订购。
WP、WH型3位4通、2位四通和2位3通方向阀、液动/气动操作;
WP、WH型:通径6,系列6X(WP)5X(WH);zui高压力315bar,zui大流量60L/min;阀型号:WP,WH;重量:WP1.8kg,WH2.0kg,粘度范围2.8至500;WP、WH型:直动式方向滑阀,操作件:
WP气动,WH液压;安装面按DIN24340A型(不带定位销孔);安装面按ISO4401和CETOP-RP121H,带定位销孔。
RWP、WH型:C22331订货号——3位4通,2位4通和2位3通方向阀,带机动,手动和液动/气动操作;
通径10,系列3X,zui高压力315bar,zui大流量120L/min,3个工作油口,4个工作油口;机械或人手操作:滚轮/推杆=WMR,滚轮/推杆=WMU,手柄=wmm,,旋钮=WMD,带锁旋钮=WMDA,直动式方向滑阀,操作件:
WP气动,WH液压;安装面按DIN24340A型(不带定位销孔);安装面按ISO4401和CETOP-RP121H,带定位销孔。
操作件:滚轮/推杆操作,手柄操作,旋钮操作,气动操作,液压操作。
正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
REXROTH电磁阀,德国力士乐电磁阀,Rexroth电磁阀电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变,它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。
电磁阀安装后,一般所有接口都应该是连接好了的,所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置,在线圈通电时处在乙位置,阀芯在不同位置时,对各接口起到或接通或封闭的作用。电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置(开、关)。电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口;比如二位二通电磁阀是一进一出(二个通道、zui普通常见)二位三通电磁阀控制液体是一进二出(两出分别是一个常开一个常闭);气动换向电磁阀是一进一出一排气;液压一进一出一回油。国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
安沃驰电磁阀特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。分布直动式
电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。REXROTH电磁阀,德国力士乐电磁阀,Rexroth电磁阀电磁阀4WE6系列
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成,并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。
插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例,为了批量生产,其阀口的尺寸是统一的。此外,不同功能的阀可采用同一规格阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的优势就不复存在。
插装阀
插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀*可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。
体积小、成本低
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。
安沃驰电磁阀以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12x4x5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:
A2FO系列定量柱塞泵
一)性能及特点:
1)A2FO系列斜轴式轴向定量泵,适用于开式回路的静液压驱动;
2)适用于行走机械或工业领域;
3)输出流量与驱动转速和排量成正比;
4)多种规格可与每个实际驱动相匹配;
5)很好的功率/重量比;
6)结构紧凑、经济;
7)带柱塞环的一体柱塞设计。
二)型号说明:A2FO107/61R-PBB05
1)A2F----斜轴式结构,定量轴向柱塞泵。
2)O------泵,用于开式回路。
3)107---排量,单位(ml/r)。
4)6------系列。
5)1------标号。
6)R------旋转方R为向顺时针(从轴端看)。
7)P------密封为丁晴橡胶密封(NBR)。
8)B------轴伸为平键轴DIN6885。
9)B------安装法兰为ISO4孔。
10)05---工作油口位置A(B)SSE,在侧面SSAE,在后面。
三)技术参数:
1)排量----106.7ml/r。
2)最高转速----1600rpm。
3)提高进口压力时的最高允许转速Pabs----3000rpm。
4)最大允许流量在Nnax时----167L/min。
5)最大功率在qvmax时----P=35MPa时100KW,P=40MPa时114KW。
6)扭矩常数----17Nm/MPa。
7)允许扭矩----在P=35MPa为595Nm,在P=40MPa为680Nm。
8)注油量----0.8L。
9)绕驱动轴的惯性矩----0.0116Kgm2。
10)重量----32Kg。
四)安装位置:
1)低于油箱液面安装----泵应低于油箱中油液的低液位(标准)
a)在泵启动前通过壳体上位置最高的泄油口将轴向柱塞泵注满油(注意,如果泵的安装位置是“主轴朝上”:注油直至油从通气口R或U口溢出为止);
b)推荐:将吸油管道灌满;
c)低速运行泵直至泵的系统全部充满;
d)吸油管或泄漏油管在油箱中的最小淹没深度:200mm(相对于油箱的低液面)。
2)在油箱液面之上的安装----泵在油箱的低液面之上
a)和低于油箱液面安装一样操作;
b)安装位置1和2:如果泵长期停机,泵体中的油液可能通过工作管道漏掉(通过轴封处空气进入泵体)。因此再起动时轴承的润滑油不充分。因而再启动前你必须通过壳体上位置最高的泄油口向轴向柱塞泵灌油(安装位置2:空气通过R或U口排出);
c)安装位置2(主轴在上):在这种安装位置即使泵体部分地泄漏也会造成轴承润滑不充分。为了防止壳体中油液通过泄油口漏走,在泄油管中设置一个单向阀(开启压力为0.05MPa);
d)注意:在吸油口S口的低允许压力(低吸入压力)