管网原位固化法修复管道UV-CIPP内衬施工

“U”型内衬HDPE管修复旧管道技术是利用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成“U”型并暂时捆绑以使直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后用水或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。

稀释淤泥：高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。吸污：用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。截污：设置堵口将自上而下的工作段处用封堵把井室进水管道口堵死。然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。清洗车疏通：使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。通风：施工人员进入检查井前。

产品介绍

不锈钢内衬技术是将不锈钢板采用卷板的形式，卷制成符合的尺寸在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏防腐蚀的目的，同时提高原管道的耐压水平。

性能特点

1、施工周期短、临时占地面积小、不阻碍交通及周围环境。
2、采用304以上级别的不锈钢材料，它无毒·无污染，内壁光滑，不易结垢，是供水管线的理想材料。耐腐蚀在一般水中腐蚀0.001mm/a。承压高，裸管承压达到1.0 MPa 。
3、管道内衬修复后能起到堵漏、提压、防腐、降阻的作用，能恢复和保持供水管网的供水能力和安全运行。
4、不锈钢内衬技术可内衬不小于90°的弯头,且可内衬DN400以上的钢制三通支线；管线 两工作坑之间的距离大可控制在500米左右。

经多方论证后，决定采用新型的检查井离心浇筑内衬修复技术和速派克堵漏技术，在不采取大面积开挖的情况下，实施修复施工。采用此新技术修复具有以下特点：一是具有超高强度、涂抹性好；二是耐磨及耐腐蚀性好；三是施工速度快、工期短，有效降低了工程成本。随着社会的发展与进步,城市管理的要求越来越“严苛”，此次管道的成功修复，为今后我市普及排水管网非开挖修复技术提供了技术支持。这种修复法施工周期短，对交通影响小。紫外光固化修复技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中，将渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过专业人员、专业设备拉入所要修复的管道内部，封闭两端管口，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气。

国内***面的非开挖管道修复解决方案平台，管道紫外光固化，CIPP软管内衬，紫外光固化软管内衬，CIPP树脂固化内衬，局部修复树脂固化内衬，管道修复气囊，UV固化软管内衬，管道非开挖内衬修复，CIPP内衬修复。紫外线光固化原位修复（UV-Patch）是的排水管道非开挖修复工艺，主要是将浸渍聚酯树脂的玻璃纤维覆盖管道破损点，利用聚酯树脂遇紫外线固化的特性完成内衬修复，具有施工时间短、设备占地小、管道截面损耗少等优点。近日，都盈市政管道非开挖修复工程有限公司，引进非开挖修复技术修复破损管道，仅用4小时就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管网病害的修复工作。

”现场施工人员张先生介绍，长香东大道目前共有5个班组在作业，3组进行管网排查，2组进行管网修复作业。后把紫外光灯组放入管网中，利用树脂遇紫外光固化的特性，控制紫外光灯在管网内以一定的速度行走，使其逐步固化，形成具有一定强度的内衬管，从而修复管道。近日，溧阳排水公司采用紫外光固化修复工艺顺利完成兴隆大街埋深8米、长25米、管径1500毫米的破损污水管修补工作，目前该项修复技术的运用在溧阳地区尚属*。据悉，紫外光固化修复技术主要应用于修复管道内部结构性缺陷，在微开挖或不开挖的情况下，通过拉入的方式将浸渍有光固性树脂的软管置入旧管道中。都盈管道非开挖修复公司，利用紫外光照射使软管固化，形成与旧管道紧密配合的坚固内衬层。

紫外线光固化CIPP技术，在排水管道修复中的应用- 紫外线光固化CIPP技术介绍，紫外线光固化CIPP技术，是非开挖修复原位固化法中的一种,城乡新颁布的行业标准 紫外光固化修复， 排水管道CIPP修复，管道内衬修复， 局部树脂修复.

（3） 内衬HDPE管的规格设计

内衬用HDPE管的主要设计参数包括HDPE管外径、壁厚。

HDPE管外径根据实际测量的原管道内径确定。依据对HDPE管材料性能的研究和以往施工经验，所选HDPE管外径比原管道实际内径略小。这样有利于穿插后恢复圆形，并且在长期使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。

管网原位固化法修复管道UV-CIPP内衬施工

根据施工经验并借鉴直埋式HDPE管壁厚计算公式，得出一壁厚经验计算公式，所设计壁厚既有利于施工，又有一定承压能力。根据工程力学和材料力学中相关理论，HDPE管裸管承压能力高于一般饮用水供水管道工作压力（0.2－0.7MPa）和燃气管道工作压力（0.1－0.4MPa），可防止原管道由于局部破损而引起的爆管泄漏的发生。原油输送管道输送压力较高（达到1.0Mpa以上），管材质一般为碳钢，内衬修复后即使原管道存在腐蚀穿孔内衬管也可承受很高的工作压力。中原油田采油二厂新北二集输输油干线用该技术修复后试压压力达到2.5Mpa，未发生泄漏。

专业市政管道CCTV机器人检测清淤服务水管网检测是指通过控制在管道内行走的机器人摄像头远程采集图像，并通过有线传输方式，把图像传回地面控制器上进行显示和记录的集成系统。都盈管道清淤检测修复拥有高清CCTV管道机器人检测、高清QV管道潜望镜检测、管道声呐检测、电法检测等多种技术和设备，以及全新的管网测绘系统，可实现排水管网隐患排查、缺陷评估。管道CCTV检测系统是由三部分组成：主控器、线缆车、爬行器。主控器可安装在汽车上，操作员通过主控器控制爬行器在管道内前进速度和方向，并控制摄像头将管道内部的视频图象通过线缆传输到主控器显示屏上，操作员可实时的监测管道内部状况，同时将原始图象记录存储下来。

CIPP拉入法管道内衬修复的方法起源于欧洲，多年来，随着修复材料的不断更新，CIPP拉入法管道内衬修复已被广泛应用。修复材料主要为玻璃纤维。将浸泡过聚脂树脂的玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中，使用压缩空气将管子撑开，之后可选用水蒸气，紫外线或热水将管子烘干树脂变硬后，玻璃纤维管便内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用。与传统的挖开路面更换管道的方法相比，拉入法内衬管道修复技术有许多优点，尤其可以节省大量的施工时间。壁厚为4mm-12mm，在一段管道内可以任意尺寸，30o以内的弧度可以进行无褶皱修复，适合各种横截面（圆形，方形，及蛋形等特殊形状），弹性模量为12000N/mm2。
修复材料和设备
1、玻璃纤维 材料有两层构成，一面是构造结构CRF组织，另一面是混合聚酯纤维作用层。
2、树脂 环氧树脂基础上的多种混合材料，凝胶时间以1.5小时到2.5小时不等。
3、短距离内衬修补器 根据管径和修复要求采用不同尺寸型号的修补器，修补器是两端安装有滑轮的橡胶夹层体，可以安全的将修复材料送入管道内的待修位置，滑轮能够避 免修复材料和橡胶体与管道发生接触。不同尺寸的修补器可以对DN100---DN1200的破损管道进行修复。
4、充气设备 气泵、气管、压力表等。
5、管道内窥电视检测设备
6、高压水管道清洗设备

修复对象
1、城市雨水、污水管道长期运行局部破损、腐蚀、渗漏，管道接口渗漏。
2、新铺设的排水管道或电力管道，由于施工不当造成的接口渗漏或局部破损。
CIPP内衬修复技术工艺
1、对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。
2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。
3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。
4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
6、修补器准确导入管道内的破损位置。
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。
9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。
CIPP内衬修复的特点
1、整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠。无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、施工时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需3--4小时。
3、玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力。
4、常温固化，无需加热或紫外线等外加能量固化。
5、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性。
6、特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，树脂会牢牢粘覆盖在管壁面上。
7、施工设备体积小，安装转移方便。
8、无害施工，经济环保。