1、管道紫外光固化修复采用的软管材料应符合下列规定：
1)树脂系统应具有紫外光可固化性；
2)城镇污水或雨水管道修复宜采用不饱和聚酯树脂(UP)或环氧树脂(EP)系统，工业废水管道修复宜采用乙烯基酯树脂(VE)系统；
3)基底材料宜采用具有紫外光传导作用的增强玻璃纤维；
4)树脂系统与基底材料应具有良好的相容性。
2、排水管道紫外固化内衬修复采用的软管成品应符合下列规定：
1)韧性应能承受牵引与伸展的施工拉力，纵向拉伸率应不大于2%，径向拉伸率应为2~5%；
2)固化后内衬管的初始力学性能应符合表1规定，长期力学性能应不小于初始性能的50%。
管道紫外光固化修复施工螺旋缠绕管被称为管道修复的“微创”技术所具备着的闪光点：
1，“简单”，管道非开挖修复技术使用的是高科技，机械化，智能化的处理方式，机械操作简单，方便。
2，“经济”，管道非开挖修复技术造价偏低为城乡市政管养工作节约了成本。
相较于另外传统的管道修复方式，UV-CIPP施工时间短，固化速度快，修复后的管道整体性强，使用寿命更长。它将浸渍有光敏树脂的软管置入原有破损管道内，再通过紫外光照射固化。
CCTV管道检测机器人，管道潜望镜，紫外光固化修复设备，车载发电机组，各种市政管径的气囊，四合一检测仪等安全施工设备，根椐现场具体情况分析，准确判断，制定可行性施工解决方案。都盈CIPP管道修复压电超声波检测技术，压电超声波检测技术，原理类似于传统意义，上的超声波检测，传感器通过液体耦合与管壁接触，从而测出管道缺陷。超声波检测对裂纹等平面型缺陷为敏感。检测精度很高，是目前发现裂纹好的检测方法。但由于传感器晶体易脆，传感器元件在运行管道环境中易损坏，且传感器晶体需通过液体与管壁保持连续的耦合，对耦合剂清洁度要求较高。因此仅限于液体输送管道。市政雨水及污水管道清淤：是利用高压清洗车，或者人工。
传感器通过液体耦合与管壁接触，从而测出管道缺陷。超声波检测对裂纹等平面型缺陷为敏感，检测精度很高，是目前发现裂纹好的检测方法。但由于传感器晶体易脆，传感器元件在运行管道环境中易损坏，且传感器晶体需通过液体与管壁保持连续的耦合，对耦合剂清洁度要求较高。因此仅限于液体输送管道。CIPP管道修复的基本步骤收集资料现场勘察------编制检测方案----清洗疏堵排水-----用CCTV检测系统进行检测并采集影像资料-----总结数据。出检测报告------验收数据准确度---提交评估报告。管道检测前搜集的资料如下：a)、该管线平面图。b)、该管道竣工图等技术资料。c)、已有该管道的检测资料。现场勘察资料如下：a)、察看该管道周围地理、地貌、交通和管道分布情况。
将涂有树脂的毛毡用修复器使之紧贴老管，然后利用紫外线等方法加热固化。都盈修复地下管道不用开挖地面？通过局部树脂固化和紫外光固化对地下管道裂缝进行修复，开创了我市*采用非开挖技术修复管道，非开挖修复半结构性修复T_____内衬管壁厚(mm)；DO___内衬管管道外缘直径(mm)；K____圆周支持率,取值宜为7.0，EL____内衬管的不断弹性模量(MPa),宜取短期模量的50%。软管两端应比原有管道长mm软管拉入原有管道再然后，应对折放置在底膜上。UV紫外光内衬固化操作③，充气膨胀软管按内衬软管材料，管径对充气压力，速度的要求冲入压缩空气，膨胀软管：充气前应仔细检查扎头是否妥当。非开挖修复④。
整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度和管壁温度。后，紫外光固化修复待固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊恢复通水，全程用时约6小时。采用紫外光固化修复有以下特点：一是具有施工工期短，对交通等影响小，真正做到非开挖内衬修复。二是采用的紫外线固化方式，未产生有毒气体，未造成环境污染。三是内衬管密封效果好、抗腐蚀性强，具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度。此次管道的成功修复，为今后广州市污水处理工程外排输送二期系统停水维护大修，特别是口径1600以下的重力段修复提供了技术支持。紫外光(uv)固化法修复的明显特点：uv-cipp内衬法适用于地下雨水，污水管道或沟道。靠谱的排水管道修复方案。
冲洗和抽水；发现管道内壁存在较大凸起，异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管。发现管道存在局部渗漏，影响UV内衬固化修复的，应*行局部点状修复。管道检测管道修复前应对管道内壁进行检测，要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。市政管道非开挖修复垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。拉入内衬按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳，缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管；软管两端应比原有管道长mm。软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。雨污水管道非开挖修复中的UV紫外光内衬固化操作：拉入底膜拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜)。
紫外线管固化技术是一种新技术,在20世纪的80年代以来的紫外线光固化的商用衬管生产出来并在实际之中得到了安装应用。这种紫外线的光固化衬管,在过去的十几年内,得到了大量的采用,在整个排水管的非开挖光固化内衬修复之中占据着越来越重要的位置。在现在的技术和信息条件下,光固化技术方法得到了长足的进步,加之现今的民众在环保方面意识逐渐增强,这让光固化处理技术的应用前景更加广。整个紫外线光固化处理技术的工艺过程主要包括两个部分,部分是对于管道进行预处理。在这个过程之中,首先需要进行堵水操作,这个工序结束之后再进行调水,做好对管道的检测,进行必要的清理,做好对一些障碍物的有效清理。
其结构从外到内分为：防紫外线保护膜，外膜，玻璃纤维织物，(固化后拖出)。紫外光固化修复方法。紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜，外膜，玻璃纤维织物，(固化后拖出)。管道预处理修复前的下水道，需进行封堵抽水疏通，并开展修复前CCTV检测，缺陷严重处，还应增长局部切割，抹面，灌浆等辅助措施。拖入底膜拉入内衬软管。底膜可减轻内衬材料的拖入阻力。同时也可减小因原管道内壁突然显现的突出物对内衬造成的。(3)固定扎头固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求***的部分。扎头固定要牢靠保证固化过程完成。整个固化过程全程监控，自动录像，自动记录固化速度，管壁温度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊回复通水。
管网检测是为了预防因为腐蚀而造成管道漏损，或造成管道损坏致使供气中断，通过检测确定合适的防腐蚀方法，并检查管道现有绝缘防腐层的质量，观察现有防腐系统的效果，确定需要充分让或重新更换的防腐蚀设施。实施管网检测，可主动查看到隐患，隐患，改变被动抢险局面，保证安全。大量修补。作伙伴关系。公司严格依据的相关规范标准来强化作业管理升高了管道使用寿命，同时为阴极保护工程打下基础，利于上涨阴极保护投产后效果。通过检测，掌握不相同区域内腐蚀情况，利于今后针对性安排维修。补充完善图纸资料，为实现地下管网地理信息系统作一定起先准备。
