一、概述

石油化工热电偶是专业针对石油化工部门设计，可以直接测量0℃~1600℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面测温。其采用大空腔接线盒，接线方便。通常保护管都是加厚耐高温耐磨处理，当测温元件达到使用寿命不能正常工作时，其外保护管却还可以继续使用，如果做成整体式，那么整体更换就比较浪费，所以将测温元件与保护管做成可快速更换的两节式结构，这样既不需要现场停炉更换，还节省了成本。

因为石油化工行业现场环境比较恶劣，高温、高压、强腐蚀，所以在选择保护管的时候需要考虑这些因素，针对这种情况，我们研制生产了多种形式的保护管，且材质多样，能满足高温、高压和强腐蚀介质的测温要求。采用铠装测温内芯，耐压、抗震和工作稳定可靠。

石油化工热电偶的螺纹标准符合JB/T5219-91和JB/T5583-91，法兰形式是根据现场工况要求来定，对于一般要求的场合，采用光滑密封面的平焊钢法兰；对于有有害有毒介质，对防漏性能要求较强的场所，采用凹凸密封面平焊钢法兰；对于密封和耐压都有一定要求的场合，采用凹凸密封面对焊钢法兰。

石油化工行业多使用防爆产品，所以我们会将常规接线盒更换为防爆接线盒，做成防爆热电偶。

二、保护管的选用

对于石油化工行业这种高温度、高压力、强腐蚀的场所，选用优质的热电偶保护管是极为重要的。

耐磨高温合金：采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*的高温强度的耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成，加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，使用温度800～1200℃。

复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型，不需车削加工，套管硬度高，抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用最普通的高温耐磨套管，使用温度800～1200℃。

三、型号参数

四、安装与使用

1、热电偶应避免安装在其它和热物体距离过近或具有强磁场的位置；

2、对于要求防爆的场所，安装时切勿损坏隔爆面；

3、热电偶安装前需仔细核对型号规格，以防错用，且安装时外接地端子必须可靠接地；

4、防爆热电偶外露部分表面的极限温度不超过125℃；

5、热电偶的焊接安装位置应尽可能保持垂直，电气接口应该朝下；

6、接线时注意补偿导线的正负极，不能接反；

7、选用导线时，要选择带屏蔽的补偿导线，这样可以减少磁场对他的影响，另外尽可能的将导线装入接地的钢管内，这样可以做到保护作用，防止机械碰撞损坏。