泥浆水是建筑打桩施工中所要用到的一种保护钻头的重要材料，而通过多次的打桩作业，泥浆水经过反复的使用，混杂了打桩作业中产生的碎石、灰尘等杂质，已经不符合打桩泥浆水的使用要求了。这时，产生的泥浆废水，由于含固率较高，是无法直接排放的，因为质量较重的杂质会在河流不断沉积，致使河水变浑浊，甚至阻塞河道。而采用自然沉降的方式不仅效率低，而且极为占用土地资源，而不经过处理的泥浆水是处于流动状态的，外运不仅麻烦所需的成本也非常高。因此，采用高效合理的打桩泥浆脱水机进行处理就显得尤为重要，不紧极大的缩小了泥浆的体积方便后续处理，并且也便于脱水后的泥和水资源进行回收利用。那么，目前市面上常见的打桩泥浆脱水机有哪些？在性能上有有什么区别呢？

　 　目前，行业内常用的打桩泥浆脱水设备有离心机、带式压滤机、板框压滤式泥浆脱水机等。在企业进行选择时，一般会根据实际情况选择合适的打桩泥浆脱水设备，像打桩施工中，由于每天会产生较多的泥浆，因此对泥浆脱水机的处理量和处理效果的要求就较高。所以，在打桩施工中较为常用的泥浆脱水设备为离心机和板框压滤式泥浆脱水机。在这里，泥浆处理设备厂家隆中就针对离心机和板框压滤式泥浆脱水机的性能对比给大家做一下分析。

一、离心机

　 　工作原理：离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。

　 　卧螺式泥浆脱水离心机的脱水效果：出泥含水率在45%左右。

二、板框压滤式泥浆脱水机

　 　经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成滤饼排出。

　 　板框压滤式泥浆脱水机的脱水效果：出泥含水率在30%左右。