炼油厂三泥处理卧螺式离心脱水机

卧螺离心机工作时转鼓、螺旋退料器同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成 2-30 转/分的差转速（差转速可由变频器控制自动调节），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离沉机在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出拍渣口。分离后的清液
经液层调节板开口溢流出转鼓。从而实现离心机对物料的连续分离的工作原理。

  炼油厂三泥处理卧螺式离心脱水机，罐底沉积油泥经过清洗喷枪的射流冲洗搅拌，恢复良好流动性后，泵送至油泥分离系统的加热、调质装置后送至三相离心机进行油、水 、泥三相分离 ，由于油泥的粘度高，流动性差，为防止在处理过程中出现设备堵塞 ，需要在油泥进入系统泵送 、分离 、搅拌等多个环节前保持其流动性，因此需要加热辅助系统来加热、 调制油水混合物，始终保持其流动性。整套油泥清洗 工艺主要运用了三相离心机系统，包含了初筛池、栅格池、输送机、输送泵组、搅拌池、药剂池、破乳池、加热辅助系统、三相卧螺离心机等基本处理工作单元，整个三相分离离心机系统工艺流程如图 1 所示：

罐底沉积油泥在进入三相分离系统中前需要进行初筛 ，目的是祛除混合物内的缠绕物体 ，防止堵塞 、损坏设备; 初选完成后，混合物被送入粗筛池( 栅格池) 内 由筛池上方的栅格分离块状物体如石块等，防止损坏 输送设备; 经过筛池筛查后的混合物由重力作用落入 输送机中，由输送机的螺旋推料将油泥水送入切割泵 管道，经过离心泵送，混合物进入搅拌池; 混合物在搅拌池内与破乳剂、絮凝剂以及水进行混合后，通过二级 泵送进入三相离心机内在离心力作用实现油、液、固的 三相分离; 分离后的固体物质由固相出口排出，进行集 中收集后，由车辆外运进行深度处理或者是填埋; 分离 后的液体( 水) 回流储水罐，用于在搅拌池内于混合物 进行再次混合以及设备停机前的系统清洗; 分离后的油则作为产品进行回收。