燃气过滤器

保养和维护：

1. 日常维护、保养
　　1)经常保持设各表面清洁。
　　2)设备停车时，应及时按规定对快开盲板 (法兰盖)的各个转动进行润滑，开闭部位的丝杠，应涂润滑油脂. 其它部位也尽量涂润滑油脂. 对于无法涂润滑油脂的部位，可注 10#或20#机油。
　　2. 运行时的维护、保养
　　1)建议由操作者负责设备平时的维护保养.
　　2)经常保持设备表面清洁。
　　3)随时监测差压计读数，当使用压差达到0.O2Mpa时，应冲洗滤芯。
　　3. 检验周期
　　1)本设备的定期检验必须严格按照“容规”第六章的有关规定进行。
　　2)每年至少对本设备进行一次全面检验、设备壁厚的测虽，每两年对设备的承压焊缝进行无损检测。所有的检验、检测结果，应记入设备的技术挡案。
　　3)设备内部有压力时. 不得进行任何维修。对于特殊情况下的维修. 必须严格遵守“容规”第 122条的规定进行。
　　4. 长期停放时的维修保养
　　1)本设备长期停放时. 应将设备内液体排净。
　　2)关闭所有阀门。
　　3)将设备表面*清理干净。
　　4)所有转动部位涂防油脂。
　　5)用帆布将设各全部盖上，防止尘垢沉积在设备表面。

产品应用：

燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。燃气过滤器是输送介质管道上*的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用

常见故障及处理：

1）法兰或快开盲板泄漏

运行或升压过程中，使用皂液法检查，发现泄漏时必须立即切换流程，停运事故分离器，然后进行放空排污操作，压力降为零后方可进行维修操作。

2）分离器前后压差增大或流量减小

运行过程中，由于天然气杂质增多或固体颗粒较多，引起分离器前后压差增大，当超过0.1MPa时，表明过滤器内部出现堵塞，应及时停运更换滤芯。若2台以上分离器同时运行时，当某台过滤分离器后的流量计的流量值比其它几路小30%（此设定值可在运行时调整）时，表明这路过滤分离器可能堵塞，需进行检修或更换滤芯