Z41H高压法兰闸阀

Z41H高压法兰闸阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-08-18 16:30:53
271
属性:
3C阀门类别:工业;工作温度:常温;类型(通道位置):直通式;零部件及配件:阀体;流动方向:单向;压力环境:高压;应用领域:医疗卫生,环保,生物产业,农业;种类:其他;
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产品属性
3C阀门类别
工业
工作温度
常温
类型(通道位置)
直通式
零部件及配件
阀体
流动方向
单向
压力环境
高压
应用领域
医疗卫生,环保,生物产业,农业
种类
其他
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浙江正轩阀门有限公司

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产品简介

Z41H高压法兰闸阀
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长 ④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。

详细介绍

Z41H高压法兰闸阀产品简介:

    在高压法兰闸阀中还有一种结构,即阀体内的通道直径不同;阀座密封面处的直径较小,法兰连接处的直径较大,称为缩口闸阀。这种闸阀结构体积小、重量轻,但流阻较大,适用于对流阻要求不严的管路上,一般蒸汽和水的管道上选用较多。该阀由于其通径收缩,使零件尺寸减少,启、闭所需的力矩也相应减小。但通缩收缩后,流体阻力损失增大。为了尽量减小介质流经缩口时的流体阻力损失,可采用导流环装置。在石油系统的管路上不允许采用缩口闸阀。

产品执行标准:
设计制造:按GB/T12234-89的规定
结构长度:按GB/T12221-89的规定
法兰面尺寸:按JB79 GB/T9112-9131的规定
检查与试验:按JB/T9092-99 GB/T13927-92的规定

Z41H高压法兰闸阀产品特点:
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。 
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。 
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长 ④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。 
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。 
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时,必须手动把阀门开到约一半的位置,以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。


主要性能参数
型号 PN 工作压力 / MPa 适用温度 / ℃ 适用介质 
Z41H-100C 100 10.0 ≤ 425 水、蒸汽、油品 
Z41H-160C 160 16.0 
Z41H-250C 250 25.0 
Z41Y-100C 100 10.0 
Z41Y-160C 160 16.0 
Z41Y-250C 250 25.0 
Z41Y-100I 100 10.0 ≤ 550 蒸汽、油品 
Z41Y-160I 160 16.0 
Z41Y-250I 250 25.0 
Z41W-100P 100 10.0 ≤ 200 醋酸类 
Z41W-160P 160 16.0 
Z41W-250P 250 25.0 

主要零部件材料
型号 材料 
阀体、阀盖、闸板 阀杆 密封面 填料 
Z41H-100C 碳素钢 铬不锈钢 堆焊铁基合金 石棉石墨或柔性石墨 
Z41H-160C 
Z41H-250C 
Z41Y-100 堆焊硬质合金 
Z41Y-160 
Z41Y-250 
Z41Y-100I 铬钼钢 铬钼钢 堆焊硬质合金 石棉石墨或柔性石墨 
Z41Y-160I 
Z41Y-250I 
Z41W-100P 铬镍钼钛不锈钢 铬镍钼钛不锈钢 堆焊硬质合金 聚四氟乙烯 
Z41W-160P 
Z41W-250P 

订购须知
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀  
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。

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