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江苏常年高价回收各种型号二手冷冻干燥机 工作原理 低温真空液体多层带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为汽体,传送带在加热板上匀速运转,加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式,通过传送带的运转,从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料,温度段由高到低具体根据物料特性可调,出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。低温真空液体多层带式干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥,由传统的8-20小时的干燥出产品,转化为30-60分钟出产品,达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标,解决了喷雾干燥不能实现的干燥,传统烘箱时间长容易变性的难题,真正做到了你行我也行,你不行我也行的干燥工艺。干燥后的产品它的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。主要特点● 全套工艺自动化、管道化、连续化;● 实现真空条件下连续进料、连续出料;● 真空状态下完成干燥、粉碎、制粒;● 运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3,冷冻干燥的1/6;● 操作工人多两名,大大降低了人力成本;● 干燥温度可根据物料工艺要求可调(25℃~ 150℃);● 热敏性物料不变性、不染菌;● 30 ~ 60 分钟开始连续出干粉,干粉出率99%;● 能解决高粘度、难干燥的各种液体及浆体原料干
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1.冷冻干燥机真空系统真空度不高。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。泵油有问题:油位过低,密封不严;油被污染呈黄色;油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。泵本身漏气:密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。进气口过滤网被堵塞。排除方法:修复后重新装配。加油;换油;检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片。拆下清洗。
2.冷冻干燥机真空系统电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。过滤网损坏,碎物落入泵内。泵腔内污染严重,零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。排除方法:修复后重新装配,更换弹簧,拆下清洗,换油,重新装配,并疏通油路。
3.冷冻干燥机真空系统漏油、喷油。产生原因:转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。进气口压强过高。油量过多,产生喷油。排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。排除方法:更换密封圈或重新装配,设法减少进油量,放出一部分油,重新装配。