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乙烷流量计(涡街流量计)可以测量各种饱和蒸汽、高温蒸汽、高压蒸汽,是针对蒸汽测量工作而研发的新一代产品。工业管道中蒸汽流体的流量测量,具有压力损失小、量程范围大、测量精度高,在测量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。解决了传感器不能高温测量,以及日常维护不方便等问题。采用压电应力式传感器,性能稳定,可靠性高,可在-20℃~+300℃的工作温度范围内工作。可以同时输出模拟标准信号、脉冲信号、通讯接口,方便与计算机数字系统配套使用。
乙烷流量计特点与用途
a、 特点:
·无可动部件,*稳定,结构简单便于安装和维护;
·采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能;
·采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上;
·由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度;
·压力损失小,量程范围宽;
·采用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年;
b、用途:
本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
乙烷流量计技术参数
公称通径(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~260,-40~320;电容式:-40~300, -40~400,-40~450(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC,+24V DC;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型(4~20mA):负载电阻≤750Ω |
选型型谱
型 谱 | 说 明 | ||||||||
LS-LU |
| 涡街流量仪表 | |||||||
G |
| 传感器 | |||||||
检测 方式 |
| B |
| 压电式传感器 | |||||
E |
| 电容式传感器 | |||||||
通径 | DN | 15~1000 | 单位:mm | ||||||
连接方式 |
| 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | |||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||||
测量介质 |
| 2 |
| 液体 | |||||
3 |
| 气体 | |||||||
4 |
| 蒸汽 | |||||||
使用环境 |
| P |
| 普通型 | |||||
B |
| 防爆型 | |||||||
输出信号 |
| 1 |
| 脉冲输出 | |||||
2 |
| 24V,4~20mA电流输出,液晶显示 | |||||||
3 |
| RS-485通讯 | |||||||
4 |
| 电池供电,不带温度、压力补偿 | |||||||
5 |
| 温压补偿一体,24V,4~20mA电流输出型 | |||||||
6 |
| 温压补偿一体,电池供电型 | |||||||
选型 说明 | 例如:HLUGE-DN5024P2满管型电容式空气流量仪表,仪表通径为DN50,法兰卡装型连接 介质为蒸汽,普通型,24V,4~20mA电流信号输出,液晶显示 | ||||||||
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涡街流量计安装注意事项:
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时,保温层多不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
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