丙烷流量计正确选型参数介绍
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丙烷流量计正确选型参数介绍

智能型丙烷流量计正确选型参数介绍

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具体成交价以合同协议为准
2019-04-09 14:42:27
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江苏力盛测控仪表有限公司

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产品简介

丙烷流量计将温度、压力、流量信号集于一体,通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量,从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。【丙烷流量计正确选型参数介绍】

详细介绍

   丙烷流量计(涡街流量计)主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。有模采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

    为了使用方便,电池供电的就地显示型采用微功耗*,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。

工作原理:

   在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门原理,如图(一)所示。

在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路,即可构成电容检测式空气流量/传感器或压电检测式煤气流量传感器。

图(一)旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼空气原理,有如下关系式:

f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕                

式中:f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率

St-斯特罗哈尔数

V-流体的平均流速

d-柱体流面宽度

D-管道内径

在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为空气流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。

Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K                                        

式中:K=仪表常数(1/m3)。

M=质量流量

Q=体积流量(m3/h)

ρ=介质密度(kg/m3)

F=频率Hz

仪表特点与用途

特点

   无可动部件,*稳定,结构简单便于安装和维护

   采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能

   采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能

   由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度

   压力损失小,量程范围宽

   采用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年

用途:

   本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理、油类及化学试剂 以及压缩空气、饱和及过热蒸汽,天然气及各种介质流量的计量.

丙烷流量计技术参数

公称通径(mm)

15.20.25.40.50.65.80.100.125.150.200.250.300

仪表材质

1Cr18Ni0Ti

公称压力(Mpa)

PN1.6Mpa;PN2.5Mpa;PN4.0Mpa

被测介质温度(℃)

-40~+150℃;-40~250℃;-40~350℃

环境条件

温度-10~+55℃,相对温度5%~90%,大气压力86~106Kpa

精度等级

测量液体;示值的±0.5

测量气体或蒸汽:示值的±1.0、±1.5

量程比

1:10;1:15

阻力损失系数

Cd<2.6

输出信号

传感器;脉冲频率信号0.1~3000Hz低电平≤1V高电平≥6V

变送器:两线制4-20mAADC电流信号

供电电源

传感器:5~24VDC

变送器:+24VDC

现场显示型:仪表自带3.2V锂电池

信号传输线

STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制)

传输距离

≤500m

信号线接口

内螺纹M20×1.5

防爆等级

ExdllBT6

防护等级

IP65

允许振动加速度

1.0g

涡街流量计安装注意事项:

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。

测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。

6、传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。

测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9、传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时,保温层多不能超过支架高度的三分之一。

10、测压点和测温点的选择。

根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。

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