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LS-LZ型氧气流量计(又金属浮子流量计、金属管转子流量计和金属转子流量计)采用可变面积式测量原理,适用于测量液体、气体。全金属结构,有指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0~10mA,4~20mA的标准模拟量信号输出和现场指示,累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁过滤器和特殊规格品种。广泛应用于:石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂、恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。
氧气流量计适用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;金属管浮子流量计对于直管段要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;氧气流量计全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;金属管浮子流量计带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能.
氧气流量计特点:
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立mnodular概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、保温或伴热夹套
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
氧气流量计技术参数:
测量范围:水(20℃)1-200000 l/h
空气(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h
参见流量表,特殊流量可订制
量程比:标准型10:1 特殊型20:1
精度: 标准型1.5级 特殊型1.0级
压力等级:标准型: DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型: DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夹套的压力等级为1.6MPa
特殊型在选型和订货前应与工厂协商
压力损失:7kPa-70kPa
介质温度:标准型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃
高温型:高可达400℃
介质粘度:DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3)
<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25: <250mPFa.s
DN50-DN150: <300mPa.s
环境温度:液晶型-30℃-+85℃
指针型-40℃-+120℃
连接形式:标准型:DIN2501标准法兰
特殊型:由用户的任意标准法兰或螺纹
电缆接口:M20*1.5
供电电源:标准型24VDC二线制4-20mA(10.8VDC-36VDC )
交流型:85-265VAC 50HZ
电池型:3.6V@4AH镍氢电池
报警输出:上限或下限瞬时流量报警
标准型:集电极开路输出(大100mA@30VDC内部阻抗100 欧)
特殊型:继电器输出(触点容量大5A@250VAC)
脉冲输出:累积脉冲输出,小间隔50毫秒
液晶显示:瞬时流量显示数值范围:0-50000
累计流量显示数值范围:0-99999999
防护等级:IP65
防爆标志:本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6
金属管浮子流量计流量参数
通经(mm) | 流量范围 | 压力损失kPa | |||
水L/h* | 空气M3/h* | 水 | 空气 | ||
常规型 | 防腐型 | 常规型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
选择金属管浮子流量计测量流量时一定要准确知道被量程介质的密度,管径及压力、流量的大小,参数越精确,金属管浮子流量计做出来的精度就越高。
确定浮子及确定口径的计算方法
1、 流量表中空气的流量是指在20℃,0.1013Mpa,水的流量是指20℃的状态下的正常流量,其允许范围是正常流量的±10%,通过计算,在这个流量范围内都可以确定浮子及口径。
2、 若计算结果不在此范围,可以通过计算确定。
3、 口径、浮子的确定原则上须通过计算。
流量刻度的确定:
A、 对于气体:
Qi=QV(空气)÷Fi可选择的流量刻度范围:0.9-1.1
其中:i=n 指标准状态条件
i=a 指实际状态条件
i=a 指气体质量流量
QV(空气)指在流量表中确定的,对应某个浮子号的空气的体积流量。
B、 对于液体:
Qi=QV÷Fi可选择的流量刻度范围:0.9Qi-1.1Qi
其中:i=v 指液体的体积流量
i=m 指液体的质量流量
QV(水)指在流量表中确定的,对应某个浮子号的水的体积流量
故障现象原因对策实际流量与指示值不*因腐蚀,浮子流量、体积、大直径变化;锥形管内径尺寸变化换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同,可按新重量、密度换算或重新标定;若尺寸也不同,则必须重新标定。
浮子大直径圆柱面磨损而表面粗糙,影响测量值时,更换新转子。工程塑料制成或包衬的浮子,可能产生溶胀,大直径和体积变化,换用合适材料的浮子实际流量与指示值不*浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层清洗,防止损伤锥形管内表面和浮子大直径圆柱面,保持原有表面粗糙度。
实际流量与指示值不*,液体物性变化按变化后物性参数修正读数;实际流量与指示值不*气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化按新条件作换算修正。实际流量与指示值不*流体脉动、气体压力急剧变化,指示值波动加装缓冲罐,或改用有阻尼机构仪。
实际流量与指示值不*液体中混有气泡,气体中混有液滴排除气泡或液滴实际流量与指示值不*用于液体时仪表内部死角滞留气体,影响浮子部件浮力对小流量仪表及运行在低流量时影响显著,排除气体流量变动而浮子或指针移动呆迟,浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住拆卸清洗,铲除异物或固着层,校直导向轴,导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭,浮子急剧升隆冲击所致,改变运作方式流量变动而浮子或指针移动呆迟带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住拆卸清除,运行初期利用旁路管充分清洗管道。在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆,有卡住部位调整之。
检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动,清除或换零件流量变动而浮子或指针移动呆迟工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀,或热膨胀而卡住换耐腐蚀材料零件。
较高温度介质尽量不用塑料,改用耐腐蚀金属的零件流量变动而浮子或指针移动呆迟磁耦合的磁铁磁性下降卸下仪表,用手上下移动浮子,确认指示部分指针等平稳地跟随移动;不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱,禁止两耦合件相互打击。
选型型谱
代号 | 测量管结构 | |||||||
LS -LZ50 | 下进上出 | |||||||
LS-LZ51 | 下进上横出 | |||||||
LS-LZ52 | 下横进上横出 | |||||||
LS-LZ53R | 右进左出 | |||||||
LS-LZ53L | 左进右出 | |||||||
| 代号 | 接液材质 | ||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 钛合金 | |||||||
| 代号 | 管道口径 | ||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
| 代号 | 附加结构 | ||||||
无 |
| |||||||
T | 夹套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高温型 | |||||||
Y | 高压型 | |||||||
| 代号 | 指示器形式代码组合 | ||||||
M1 | 就地指示器,机械指示瞬时流量 | |||||||
M2 | 供电型,机械指示瞬时流量,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
M3 | 供电型,无机械指示,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
| 代码 | 供电方式 | ||||||
无 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA输出 | |||||||
B | 电池供电,无输出 | |||||||
C | 24VDC,二线制供电,4-20mA输出 | |||||||
D | 24VDC,三、四线制供电,4-20mA输出 | |||||||
| 代号 | 防爆标志 | ||||||
l | 本安iaCT5方型壳体 | |||||||
d | 隔爆Diibt4园壳体 | |||||||
| 代号 | 报警或脉冲输出 | ||||||
无 | 无报警或脉冲输出 | |||||||
K1 | 上限报警或一路脉冲输出 | |||||||
K2 | 下限报警或一路脉冲输出 | |||||||
K3 | 上、下限报警或双路脉冲输出 |
【氧气流量计怎样选型】【氧气流量计怎样选型】