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LS-LZ型氧气流量计(金属浮子流量计、金属管转子流量计和金属转子流量计)采用可变面积式测量原理,适用于测量液体、气体。全金属结构,有指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0~10mA,4~20mA的标准模拟量信号输出和现场指示,累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁过滤器和特殊规格品种。
氧气流量计适用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;金属管浮子流量计对于直管段要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;氧气流量计全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;金属管浮子流量计带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能.
氧气流量计主要特点:
1. 适用于小口径和低流速介质流量测量。
2. 工作可靠,维护量小,寿命长。
3. 对于直管段要求不高。
4. 较宽的流量比10:1。
5. 双行大液晶显示,可选现场瞬时/累积流量显示,可带背光。
6. 单轴灵敏显示。
7. 非接触磁耦合传动。
8. 全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质。
9. 可用于易燃、易爆危险场合。
10.可选二线制、电池、交流供电方式。
11.带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能。
金属管浮子流量计流量参数
通经(mm) | 流量范围 | 压力损失kPa | |||
水L/h* | 空气M3/h* | 水 | 空气 | ||
常规型 | 防腐型 | 常规型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
选型型谱
代号 | 测量管结构 | |||||||
LS -LZ50 | 下进上出 | |||||||
LS-LZ51 | 下进上横出 | |||||||
LS-LZ52 | 下横进上横出 | |||||||
LS-LZ53R | 右进左出 | |||||||
LS-LZ53L | 左进右出 | |||||||
| 代号 | 接液材质 | ||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 钛合金 | |||||||
| 代号 | 管道口径 | ||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
| 代号 | 附加结构 | ||||||
无 |
| |||||||
T | 夹套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高温型 | |||||||
Y | 高压型 | |||||||
| 代号 | 指示器形式代码组合 | ||||||
M1 | 就地指示器,机械指示瞬时流量 | |||||||
M2 | 供电型,机械指示瞬时流量,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
M3 | 供电型,无机械指示,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
| 代码 | 供电方式 | ||||||
无 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA输出 | |||||||
B | 电池供电,无输出 | |||||||
C | 24VDC,二线制供电,4-20mA输出 | |||||||
D | 24VDC,三、四线制供电,4-20mA输出 | |||||||
| 代号 | 防爆标志 | ||||||
l | 本安iaCT5方型壳体 | |||||||
d | 隔爆Diibt4园壳体 | |||||||
| 代号 | 报警或脉冲输出 | ||||||
无 | 无报警或脉冲输出 | |||||||
K1 | 上限报警或一路脉冲输出 | |||||||
K2 | 下限报警或一路脉冲输出 | |||||||
K3 | 上、下限报警或双路脉冲输出 |
金属管浮子流量计安装注意事项:
1、金属管浮子流量计安装到工艺管道之前,工艺管道应该吹扫,将管道内的焊渣清洗干净,防止管道中杂质堵塞仪表,影响正常使用。
2、为了保证测量精度,*在流量计上游安装5DN的入口直管段,下游安装250mm出口直管段。
3、金属管浮子流量计有垂直安装和水平安装形式,如果是垂直安装形式,安装垂直度应该保证优于1%,如果是水平安装形式,安装水平度都应该保证优于1%。
4、若介质中含有固体杂质,应在阀门和直管段间加装过滤器;若介质中含有铁磁物质,应在金属管浮子流量计的上游安装磁过滤器。
5、由于金属管浮子流量计安装了一个磁远传系统,要确保周围其他设备产生的磁场不影响测量结果。
6、若被测介质为大的脉动流或两相流,应在流量计的上游安装缓冲器来消除或减弱脉动,保证介质的流动是单相稳定的,同时,建议流量计使用阻尼型的。
7、测量气体的流量计,是在特殊压力下的校准,如果气体在流量计的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生较大的压力损失,引起数据失真,如果这样的工况条件,应该在流量计的出口安装一个阀门,以便对所需流量值进行设定。当浮子上方维持标校压力时,气体将在阀门处膨胀。
8、为便于清洗和维护,保证生产正常运行,建议设旁通管路。
9、安装管路的轴线必须与流量计同轴,并适当地支撑管道以避免振动和减小流量计所受应力,测量系统控阀应安装在流量计下游。
10、安装内衬聚四氟乙烯的金属管浮子流量计时,紧固法兰螺栓时应对称紧固且勿过紧,以防四氟变形。
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