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渣球含量测定耐火纤维棉及其制品中的非纤维物质。它是在耐火纤维生产过程中,耐火原料在高温熔融状态下,经高压气流喷吹时产生的非纤维状有害物质。耐火纤维及其制品中的渣球含量多少,不仅直接影响耐火纤维制品的热导率、热容、加热线变化及弹性等,而且也反映出纤维工艺技术水平以及除渣工序的效率,所以渣球含量是耐火纤维重要的质量指标
渣球含量sh;按下式计算:
Sh=m/moX100
式中:
sh—渣球含量,单位为百分数(%);
m—渣球质量,单位为克(g)。
m0-试样质量,单位为克(g)
1、 玻璃转子流量计:0-200mL/min
2、 分离筒:内径80mm高380mm
3、 纤维收集器:138x98mm
4、 渣球收集器:138x98mm
5、 塑料水槽:210x140mm
6、 外形尺寸:390x185x570mm
编辑
1.制备试样 按GB/T5480.5-2004的规定选取式样,切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品,在(500±20)℃下灼烧30min以上;对于硅酸棉及其制品,在(700±20)℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量精确到0.01g。试样数量按产品标准的规定,但不应少于3个
2.压制试样 把称量好的试样放入相应的试样筒内,放于压榨器上进行手动螺旋加压。
3.润湿试样 将压制好的试样取出,放于250mL量杯内,加入表面活性剂溶液50mL,并充分搅拌,使纤维在溶液中得到润湿和分散。
4.分离试验
(1)将试样全部移入分离筒中。打开水源开关,使转子流量计的流量示值为60mL/min,保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。加大水流量至(120-180)mL/min,继续分离10min左右。待分离筒内水澄清后,打开分离筒下端的排渣阀,借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球,若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。
(2)干燥 将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内,在(105-110)℃温度下烘干至少20min。
(3)筛分 将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内,加入3只直径为(20±1)mm的陶瓷球,盖装后启动振筛机筛分15min。 (4)称量 将筛分后的渣球放在天平上称重,读数精确到0.01g。