全套新建混凝土搅拌站试验仪器配置清单：

序号 产品名称 型号 数量
1 混凝土压力试验机 DYE-2000 1
2 混凝土抗渗仪 HP-40 1
3 混凝土卧式搅拌机 HJW 1
4 砼贯入阻力仪 HG-1000 1
5 砼回弹仪   1
6 砼震实台 1平方米 1
7 混凝土收缩膨胀仪 HSP-355/540 1
8 混凝土含气量测定仪 HC-7L 1
9 电动抗折试验机 DKZ 1
10 抗折夹具   1
11 水泥压力试验机 DYE-300型 1
12 水泥标准恒温恒湿养护箱 SHBY-40B 1
13 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1
14 水泥胶砂震实台 ZT-96 1
15 水泥净浆搅拌机 NJ-160B 1
16 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1
17 震击式标准震筛机 ZBSX-92A 1
18 新标准砂；石子筛   1
19 石子压碎仪   1
20 针片状标准仪   1
21 全不锈钢盘 300X400 2
22 全不锈钢盘 200X300 2
23 容积升 1-30升 1
24 电子分析天平 200g /0.0001g 1
25 电子磅秤 100kg 1
26 砼压力泌水仪 SY-2 1
27 空压机   1
28 砼试模（塑） 150X150 48
29 砼三联试模（塑） 100X100 20
30 砼抗渗模（塑） 150X175X185 18
31 砼弹性试模（塑） 50X150X300 6
32 游标卡尺   1
33 水泥负压筛选仪 FYS-150 1
34 负压筛子 0.08 1
35 负压筛子 0.045 1
36 电子台秤 2000g-0.1g 1
37 加水器 225ml 1
38 比重计 1.100-1400 1
39 酸度计 Phs 25-0.1 1
40 天平 5kg/0.1 1
41 箱式电阻炉 1000度 1
42 瓷坩埚 30CC 1
43 坩埚钳   1
44 干燥器   1
45 变色硅胶   1
46 电热鼓风恒温干燥箱 101A-2 1
47 量 筒 500ml;250ml;100ml 2
48 烧 杯 100ml;150ml;200ml;500ml;1000ml 2
49 广口瓶 1000ml 1
50 胶头滴管 短；长 2
51 容量瓶 500ml 2
52 温度计 0-100度 2
53 李氏比重瓶   2
54 温度计 0-300° 10
55 干湿温度计   3
56 称量瓶 40x25 2
57 水泥留样桶   30
58 标准砂   25
59 养护室控制仪   1
60 钢直尺 0-300mm 1
61 脱模枪   2
62 不锈钢搪铲   2
63 砂子漏斗   1
64 石子漏斗   1
65 砂浆膨胀率测定仪   1
66 量筒 1000ml 2
67 雷氏夹测定仪 LD-50 1
68 新标准维卡仪   1
69 雷氏夹   12
70 雷氏夹附件   1
71 胶砂试模 40x40x160 5
72 抗压夹具 40x40 1
73 数显式勃氏比表面积测定仪 FBT-9 1
74 雷氏沸煮箱 FZ-31A 1
75 秒 表   1

使用操作方法

试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，全套新建混凝土搅拌站试验仪器同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料

试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机使用操作方法叙述如下：

（一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。

（二）送油阀及回油阀

为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手轮必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。

（三）试样的装夹

1、拉伸试验

作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。

将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。                  

为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化

皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。

夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。

试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。

2、压缩试验

WE—600B、1000B球座固定于工作台面上。

试验时，试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀，如显示器不是零按“清零”键清零（注意试验过程中不准“清零”）按下移动横梁升降开关，使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。

这时必须注意：上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。

3、弯曲试验

将弯曲试验装置在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。